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Una idea para bien alineado a la colocación de los componentes durante el montaje del PWB

(Nota: Esta pregunta es, en particular, para los de bajo volumen auto/manual de montaje, es decir, sin selección automática y el lugar de la máquina).

Generalmente, se utilizan plantillas para bien alineado a la aplicación de la pasta de soldar a la placa PCB.

Suponga que usted se siga esa etapa con un segundo, similar plantilla pero esta es para la colocación de la pieza, donde los recortes en este encargo "parte-plantilla" están hechas para que coincida con las dimensiones de sus componentes.

Entonces uno podría colocar esta parte-plantilla sobre el PCB, a continuación, utilizar el vacío de recogida o pinzas para bajar rápidamente los componentes en estas cortes, ranuras/windows de la plantilla haciendo alineado a la colocación más fácil y más rápido. Entonces usted podría levantar el parte-galería de símbolos, y mover el PCB para el reflujo.

Se podría hacer una parte-plantilla enfoque de trabajo, o tiene cualquier problema crítico? Es o alguna variante similar utilizado?

Por ejemplo, veo algunos problemas, tales como los componentes que se le dio un codazo cuando esta parte-esténcil se elimina, pero si juegas con las tolerancias en la abertura de las ranuras, y configurar esta parte-plantilla ligeramente compensado por encima de la PCB, podría funcionar (?)

(La idea es inspirado por un comentario hecho por Scott en virtud de este blog)

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RWH Puntos 21

Generalmente no hay necesidad de hacer esto, porque cuando el relleno de la junta se ejecuta a través de reflujo, y la soldadura se derrite, la tensión de la superficie de la soldadura tira las piezas en una posición centrada sobre sus almohadillas.

Si el centrado de la acción de la soldadura de la tensión superficial no dar lo suficientemente preciso de centrado para lo que es la motivación de esta idea, tienes un problema. Porque si usted hace su parte-localizador de "plantilla" con tolerancias más estrictas que la soldadura se va a lograr por su propia cuenta, a continuación, en el reflujo de la soldadura se tire algunas de las partes contra el localizador y usted tendrá que ser muy cuidadoso a la extracción del localizador para evitar dañar las piezas.

Incluso con la tensión de la superficie de trabajo en su favor, algunos de los problemas que pueden ocurrir, como a desechar, pero esto no sería resuelto por tu idea.

Editar

Re-leer tu pregunta, veo que podría tener otra idea en mente-la plantilla se utiliza como guía para la colocación de las piezas, y luego se retiran antes de reflujo.

En ese caso, ¿por qué no sólo el diseño de su serigrafía a dar señales adecuadas para las piezas de la colocación? Entonces usted no tiene el diseño (y pagar) un conjunto extra de la pieza fabricada, que va a ser construido como una costosa.

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Van Gale Puntos 387

Creo que la idea tiene un problema de aplicación: ¿Cómo se puede eliminar la parte "plantilla" después de la colocación de las piezas, sin molestar a los que ya se han colocado las piezas y/o pasta de soldadura? Si se agrega suficiente agua sucia en los lados de la parte de stencil para resolver este problema, entonces no hay suficiente agua sucia para permitir mal puesta partes.

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