¿Lo que ' s la diferencia entre la punta del cincel y punta de destornillador para cautines?

Question

He decidido retomar el aprendizaje de soldadura y he visto a la gente recomendar el punta de cincel para el tipo de trabajo que quiero hacer. Me tomó un vistazo en internet y encontró que el destornillador de puntas de aspecto muy similar a la de cincel consejos mencionados.

Sin embargo, veo a estos dos consejos que aparecen por separado en este gráfico que he encontrado:

De la tabla y otras imágenes que he encontrado en internet, no puedo ver ninguna diferencia entre el destornillador de punta y la punta de cincel, que no sea el "adelgazamiento" de la punta de partida más cerca de la parte inferior en el destornillador. Es una historia similar para la cuña de consejos.

Hace una punta de transferencia de calor de manera más eficaz, o es el destornillador de punta mejor para entrar en lugares estrechos? ¿Por qué sería preferencia sobre la otra?

Me he dado cuenta de que las propinas son a menudo ordenados por números de modelo, en lugar de tipos; son "cincel" y "destornillador" arbitrarias nombres de las personas asignan a ellos, en lugar de oficiales de tipos de puntas?

Answer 1

Destornillador de puntas tienen un aspecto similar a un destornillador de cabeza plana con dos bordes planos. Estos consejos son ideales para la fabricación de grandes juntas de soldadura de alambre a alambre y el alambre a la superficie de trabajo para las grandes eléctricas y proyectos de electrónica. Cincel consejos son similares, pero de plano de suelo en un lado y se utilizan para la electrónica, general de cableado eléctrico y de proyectos. Sé que ambos destornillador y un cincel consejos vienen en una variedad de tamaños también. Aquí hay dos imágenes que he encontrado de cada punta para darle una idea demasiado. Son un poco más detallada que la que has publicado.

Cincel Destornillador

Espero que ayude!

Answer 2

El destornillador, el cincel y la cuña son todos muy similares. La diferencia está en la cantidad de masa cerca de la punta. La cuña tiene la mayoría de la masa (menos taper), seguido por el cincel, luego el destornillador. Todos los tres consejos que pueden proporcionar la misma zona de la superficie a aplicar para el trabajo, con la misma anchura de la punta. La masa extra en la cuña, se calienta el trabajo más rápidamente, mientras que el destornillador menos.

Con una buena estación de soldadura, todos tres se mantienen la temperatura, pero usted probablemente preferiría el destornillador para SMT de los componentes. El más cono también ayuda un poco en llegar el hierro en espacios reducidos. La cuña, por otro lado, sería más útil para taladro componentes con gruesas lleva como resistencias de potencia o diodos, conectores y cables, etc.

Algunos fabricantes no pueden usar la misma terminología para estos diferentes cónicas. Compruebe siempre el dibujo tridimensional si usted necesita una específica forma de punta.

Línea de fondo, si usted está recién empezando, obtener el cincel. Es una buena media de tierra, y es probable que no necesita a los demás.