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PCB en el diseño del probador de circuito

Imagine que usted quiere producir 1k piezas de hardware(mezcla de la señal) por mes y te gustaría tener probador con el fin de cargar el firmware, calibrar sensores etc.

¿Cómo enfrentar ese problema? Veo que muchos de los que está hablando la gente en el probador de circuito utilizando pogo pins.

Que es algo que comprar y "sólo" escritura de firmware y la posición de los pines correctamente? Qué necesito para desarrollar pruebas de hardware y, a continuación, sólo utilizar los pogo pins para conectar con el pcb en las pruebas?

EDIT: Ok, yo intendedly preguntó general de la pregunta, pero voy a especificar más.

Hay una solicitud de diseño del PWB de 4 capas con MCU, memoria externa, la pantalla, la memoria eeprom, PUEDE y Bluetooth Smart. PCB será producido en 1000 pcs. por mes.

Hecho obvio es que debo de diseño/comprar la pieza de hardware que voy a dar a técnico, con el fin de probar los elementos de producción antes de conectar el control de calidad de las marcas en él.

  1. Es que tipo de hardware, algo que usted compre de decir NI LabView para programar el procedimiento de prueba
  2. Qué necesito para diseño de PCB con MCU y el montón de analógico y digital I/O, el programa con la producción de firmware y utilizar el flash en el código de la producción de PCB. Si sí, son los pogo pins y la caja que se muestra en la imagen siguiente manera correcta de hacerlo? Example of PCB test box

Estoy de acuerdo en que la pregunta es demasiado amplia, pero no pude encontrar cualquier información relevante sobre el tema en línea.

Gracias a todos por su ayuda!

8voto

RelaXNow Puntos 1164

Sí, este tipo de cosas viene de seguridad con regularidad. Nos hemos asentado en un sistema que funciona bastante bien para pequeñas tablas. He aquí un ejemplo:

La parte superior está articulada en la parte posterior y los columpios. Usted, a continuación, coloque la tarjeta de prueba en la base para ese propósito:

Lo que no se ve en esa foto son los pogo pins que salen de la probador de debajo de la tabla. Cuando la tapa se viene abajo, presiona en la junta en puntos cuidadosamente seleccionados. Esto comprime el pogo pins un poco para que puedan hacer contacto confiable. Las pastillas fueron diseñados en la parte inferior de la junta en virtud de la prueba para este fin.

Cuando la tapa se baja, un poco pestillo de oscilaciones a lo largo de la parte de la tapa del brazo:

Esto hace dos cosas. Primero, bloquea la tapa en lugar de mantener el pogo pins comprimido un poco. Segundo, se libera la presión en un microinterruptor. Este interruptor está conectado con el procesador en el probador. Se utiliza como señal para iniciar una nueva prueba.

El diseño general se conserva, pero los detalles no están. El pogo pins se mantienen en su lugar por la gruesa pieza de plástico atornillado a la placa de prueba. Esto tiene agujeros en ella la coincidencia de thru-hole pastillas en la placa de prueba a continuación. El pogo pins titulares se colocan en los agujeros en el plástico de arriba. Un pequeño trozo de cada titular sobresale a través de la almohadilla en el probador de la junta, y es entonces el soldado de la parte inferior.

Esta es una manera conveniente de realizar las conexiones eléctricas de los pogo pins. Ellos son sólo una sola almohadilla de thru-hole componentes del probador de la junta de punto de vista.

El probador, a continuación, contiene lo que los circuitos que usted necesita para poner a prueba la junta. Esto por lo general incluye controlable fuentes de alimentación con el voltaje y la corriente señales que se dirigen hacia el control de la micro. En este ejemplo, la parte del procedimiento de la prueba se realizó en un PC, y el probador de comunicarse con el PC a través de USB. Una PIC de 18 años se utiliza para ejecutar el probador.

El procedimiento de prueba que incluye la programación de un PIC en este caso. Para que usualmente comenzamos con nuestro USBProg programador de PIC del circuito, pero el uso de un mayor PIC por lo que hay un montón de pines disponibles para la función de prueba. Incluso hemos añadido 16 reservados comandos para el oficial programador de PIC protocolo para apoyar a los probadores que se USBProgs con características añadidas.

Una vez que tenemos la prueba de la placa de circuito detalles mecánicos, los mandamos a un ingeniero mecánico con el que trabajamos. A continuación, toma la general probador de diseño y añade los detalles que el probador. Diseña la parte inferior de plástico, la tapa, la exacta de los agujeros de montaje, el plexiglás de la cubierta superior, y similares. Hemos hecho esto un par de veces, y todo el proceso hasta unos $1000, generalmente tres probador de unidades. Por supuesto, el costo de desarrollar el probador de firmware y software del host es el gasto más grande.

En general, la figura del probador es aproximadamente del mismo nivel de complejidad que la cosa se está probando. Usted necesidad de alertar a la gestión de los inicios de esta manera que saben que viene. Todos demasiado a menudo se piensa que está hecho con un proyecto al obtener el primer prototipo de trabajo en el banco.

Incluso si se ha advertido a lo largo de, usted todavía encontrar a menudo sin experiencia que los gerentes no quieren tomar de 2 meses para desarrollar una adecuada tester, después de haber pasado 4 meses el desarrollo de un producto que necesita pruebas. La mejor solución que he encontrado es que se acaba de incluir un tester en la programación y presupuesto, desde el primer día, a pesar de que no siempre funciona. Particularmente inexpertos bajo nivel de gerentes tienen una gran capacidad para ser penique sabio y libra tonto -.

4voto

basil Puntos 1

Respuesta corta: Sí - una cama de clavos es una buena manera de llevar a cabo la prueba de su producto.

Descargo de responsabilidad: yo trabajo como un examen de ingeniero de diseño de creación de testers para este propósito.

Aquí es lo que puedo agregar:

Crear una detallada especificación de prueba. Si usted o alguien más crea un sistema para probar el producto, usted necesitará una documentación clara sobre el qué y el cómo de la exactitud de la prueba. También ayuda a aclarar lo que para ti los elementos del producto que desea probado. Una prueba de especificaciones también se detalle en qué puntos de prueba en su PCB desea conectarse a un sistema de prueba.

El tipo de prueba que se describe es lo que normalmente se conoce como Prueba Funcional (FCT). Desde mi experiencia, hay tres aspectos principales del FCT sistema:

  1. Accesorio; normalmente cama de clavos, pero otros accesorios pueden utilizar cables/conectores.

  2. El Equipo de prueba; programadores, controlada por el software de instrumentación (a menudo de National Instruments y/o Keysight) y un PC que ejecute el software que se ejecuta y registra los resultados de la prueba.

  3. Software, drivers para comunicarse con la instrumentación y los programadores y, normalmente, un interfaz de usuario para la persona que ejecuta el sistema de prueba.

Dependiendo de sus recursos, usted puede comprar una cama de clavos de fijación, cable para instrumentación, y la escritura de firmware/software para probar el producto. Muchas empresas que venden accesorios de prueba también proporcionar soluciones llave en mano donde se trabajará con usted para seleccionar la instrumentación y desarrollo de software para el sistema de prueba.

Diseño personalizado de Pcb para sistemas de prueba cuando sea necesario, pero hay un montón de buenos COTS (commercial off the shelf) de instrumentación para hacer exactamente lo que usted describe.

Para más fotos de lo que los accesorios y sistemas de prueba de parecer - la empresa para la que trabajo tiene un par de pdfs enumerados en virtud de su sección de tutoriales: Verificación Del Circuito De Tutoriales

3voto

Peter Smith Puntos 2292

Además de la excelente respuesta de Olin, se debe capturar todas sus automatizado de los resultados de la prueba, lo que implica que tienen un muy capaz tester; lo que sigue es útil para explicar a la dirección ¿por qué usted necesita un muy capaz de configuración de prueba.

En esa nota, el manual de la prueba de tiempo es muy caro en comparación con pruebas automatizadas de tiempo, así que una capaz de pruebas automatizadas le va intrínsecamente ahorrar dinero.

De pruebas automatizadas tiempo todavía cuesta dinero, así que después de tener una razonable conjunto de datos (1.000 es un buen comienzo), consolidar los resultados y ver lo que las pruebas no han fallado en cualquier unidad.

Estas pruebas deben ser realizadas en forma de lote, donde el primer elemento y algunos otros porcentaje están sujetas a estas pruebas. (Hay tablas AQL disponible para averiguar cuántas unidades debe obtener estas pruebas).

Tenga en cuenta que el lote basado en pruebas para asegurarse de que un lote de construir unidades o componentes no presentan fallas inesperadas; si la línea llega demasiados fallos puede ser detenido antes de que la acumulación de demasiadas las unidades que fallan así que sea cual sea el problema pasa a ser puede ser fijo.

A medida que se obtiene más y más los resultados de la prueba se puede precisar el tipo de pruebas, lo que puede reducir significativamente el tiempo y costo implicados en la producción de la prueba.

Este es, por supuesto, el Control Estadístico de Procesos y la correcta aplicación de la misma puede generar importantes ahorros que ir directamente a su línea de fondo.

La última vez que hice esto, me las arreglé para afeitarse $6 por unidad fuera de la prueba (en promedio), y la ejecución de 20k unidades en un mes - bien, es evidente al mirar los números.

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