Estoy tarde para el juego, pero voy a darle un tiro:
1 - parece que mucha de la fabricación de casas, 105 micras es tan alto como se presenta. Es eso correcto o son de mayor espesor posible?
Algunos fab tiendas de la placa hasta las capas internas. La desventaja es generalmente mayor tolerancia en el grosor total de la junta, por ejemplo, el 20% en lugar del 10%, el costo más alto, y más tarde de las fechas de envío.
2 - ¿el cobre en el interior de las capas de ser tan grueso como el cobre en la parte superior y la parte inferior de la junta?
Sí, a pesar de las capas internas no se disipan el calor tan bien como capas exteriores, y si usted está utilizando el control de la impedancia, que son más propensos a ser striplines de microstrips (es decir, con dos planos de referencia en lugar de uno). Striplines son más difíciles de obtener un objetivo de impedancia; microstrips en las capas exteriores sólo puede ser plateado hasta la impedancia está lo suficientemente cerca, pero usted no puede hacer eso con capas internas después de que las capas son laminadas juntas.
3 - Si estoy empujando la corriente a través de varias capas del cartón, es necesario o preferible (o incluso posible?) para distribuir la corriente tan iguales como sea posible a lo largo de las capas?
Sí, es preferido, pero también es difícil. Normalmente, esto sólo se hace con los planos de tierra, por medio de costuras de las vias, y ordenando que los agujeros y las vias de conectar a todos los planos de la misma red.
4 - Sobre el IPC reglas con respecto a la traza de anchos: ¿a cabo en la vida real? Para 30 Amperios y un 10 grados de aumento de temperatura, si estoy leyendo los gráficos correctamente, necesito unos 11mms de la traza de ancho en la parte superior o inferior de la capa.
El nuevo IPC estándar de capacidad de corriente (IPC-2152) se conserva bien en la vida real. Sin embargo, nunca olvides que la norma no tiene en cuenta cercanos huellas también la generación de cantidades comparables de calor. Por último, asegúrese de comprobar las caídas de voltaje en sus huellas para asegurarse de que son aceptables.
También, la norma no tiene en cuenta el aumento de la resistencia debido al efecto de piel de alta frecuencia (por ejemplo, alimentación de conmutación de bucle) de los circuitos. Profundidad de piel de 1 MHz es de aproximadamente el grosor de 2 oz. (70 µm) de cobre. 10 MHz es de menos de 1/2 oz. de cobre. Ambos lados de la de cobre se utiliza sólo si el retorno de las corrientes fluyen en forma de capas paralelas a ambos lados de la capa en cuestión, que no suele ser el caso. En otras palabras, la actual prefiere el lado hacia el camino de la correspondiente corriente de retorno (generalmente un plano de tierra).
5 - Cuando la conexión de múltiples capas de alta trazas actuales, ¿cuál es la mejor práctica: la Colocación de una matriz o cuadrícula de vias cerca de la fuente de corriente, o la colocación de las vías en todo el alto de seguimiento actual?
Lo mejor (y generalmente más fácil desde un punto de vista práctico) para difundir las costuras de las vias. También, hay una cosa importante a tener en cuenta: la inductancia mutua. Si coloca las vias que llevan la corriente que fluye en la misma dirección demasiado cerca el uno del otro, no va a ser la inductancia mutua entre ellos, el aumento de la inductancia total de las vias (posiblemente hacer una cuadrícula de 4x4 de vias parecer un 2x2 o 1x2 en la disociación de condensador de frecuencias). La regla de oro es mantener estas vias al menos un espesor de la junta (más fácil) o, al menos, el doble de la distancia entre los planos de las vias son de conexión (más de matemáticas).
Por último, siempre es prudente mantener el consejo de la capa de stackup simétrica para evitar la deformación de la junta. Algunos fab tiendas pueden estar dispuestos a ir al esfuerzo extra para luchar contra la deformación de una relación asimétrica de stackup, generalmente por el aumento de los tiempos de entrega y coste, ya que ellos tienen que tomar un par de intentos para obtener el derecho para su stackup.
