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Capacidad de corriente del laser perforado micro vias

¿Alguien tiene una fuente, una fórmula o una calculadora para la capacidad de conducción de corriente de láser perforado micro vias? No he encontrado nada en grande todavía. Estoy seguro de que depende de la galjanoplastia. Hay una diferencia entre el cobre llena, conductor de llenado y abrir o no conductores de lleno?

Por ejemplo, probablemente voy a utilizar un 5 mil láser con un 2-3mil dieléctricos y conductores de relleno de ellos y de la placa plana.

Ah, y me hizo pedir a mi proveedor pero no he escuchado de nuevo...

edit: no creo que este es un duplicado de cuánto corriente a través de puede llevar porque un láser perforado a través de la estructura es diferente a la de una perforado a través de. De hecho, he leído en varios lugares que llevan más actual que la tradicional a través de así que yo estaba buscando para ver si alguien tenía una respuesta.

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Glenn W9IQ Puntos 659

Si esto es una crítica de la aplicación, que muestra la tabla con el láser de vias y, a continuación, micro sección de un número de ellas y examinar las secciones transversales en virtud de un SEM. Una discusión con su junta proveedor acerca de sus controles de proceso para asegurar la consistencia en la deposición de espesor también se justifica.

Una menos rigurosa prueba, aunque tal vez un buen suplementarios, es para crear una tabla con ejemplos de las vias y la conducta de las pruebas entre los planos y medir la caída de voltaje. Muestreo estadístico debe ser utilizado para obtener los resultados más confiables.

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ozmank Puntos 127

La intensidad admisible en ΔT, depende en gran medida de la calidad de los proveedores y la tolerancia para las dimensiones, espesor de recubrimiento y el costo. Conductora de relleno es ahora un coste innecesario, si usted simplemente tiene más revestidos de láser agujeros con los mejores proveedores. ( sin embargo, es necesario para los demás), o incluso agujero en las almohadillas. ( que añade un día en el tiempo de ciclo)

Sin especificaciones de costo, calidad y volumen, no hay una única respuesta.

Hay por lo menos 5 diferentes grupos de proveedores para los diferentes mercados de costo vs volumen vs calidad.

La tecnología está cambiando rápidamente de los rayos UV expuesta de la película seca a los rayos UV de la litografía. Elegir un proveedor con la tecnología probada y experiencia y no ser un beta caso, a menos que usted está empujando el sobre.

Aquí hay una calculadora

Los mejores son los de Sierra Proto Expresar que decir...

La actual relación de aspecto estándar para un micro a través de es 0.75:1. (El micro-a través de diámetro debe ser mayor que la altura del material que está penetrando a la siguiente capa adyacente.)

Los primeros micro diseños tenía grandes filetes de 30 micrones de seguimiento a la plataforma. A lo largo del tiempo, se ha demostrado que es innecesario; de enrutamiento de la traza directa a la pastilla es muy fuerte y confiable. El extra filetes sólo han demostrado para aumentar la escritura de imágenes en tiempo y costos.

Pequeñas vias: hay un límite físico para el tamaño de microvias. Por debajo de 50 micras (2 mils) en la solución de recubrimiento no correctamente la placa de la pared del agujero, resultando en una pobre a través de la calidad. Nuestro láser puede perforar agujeros tan pequeños como 20 micrones, pero no tenemos la placa. El espesor de la lámina de los controles de el diámetro mínimo de las vias.

La utilización de nuevas micro diseño de circuito de la tecnología en lugar de la normal de circuito impreso de la tecnología en los resultados significativos de bienes raíces de ahorros.

La mejor cancha de hoy, con la típica 75 micras de ancho de la línea es de aproximadamente 0,5 mm, lo que resulta en un 75 micrones (3 mil) a través de 75 micras de líneas y una de 250 micrones (10 mil ) de la almohadilla. El espacio entre la zapata es de 225 micras (9 mils ) sólo se permite un 75 micrones línea entre las patas y esta especificación mínima es difícil para la mayoría de las tiendas. enter image description here

Pequeñas vias: hay un límite físico para el tamaño de microvias. Por debajo de 50 micras (2 mils) en la solución de recubrimiento no correctamente la placa de la pared del agujero, resultando en una pobre a través de la calidad. Nuestro láser puede perforar agujeros tan pequeños como 20 micrones, pero no tenemos la placa. El espesor de la lámina de los controles de el diámetro mínimo de las vias, con un límite superior de 2:1 para chapado micro-vias.

Por ejemplo, tres mil microvia está limitado a seis mil de espesor, laminado con respecto a la galjanoplastia. También existe un límite de la profundidad de nuestro Yag láser puede perforar un a través de. Como el diámetro disminuye también lo hace la capacidad de penetrar en el laminado de un agujero limpio. Tres mil a través de está limitado a un período de cuatro a cinco milésimas de pulgada de profundidad en FR4 y de seis a siete milésimas en un sin vidrio laminado se utiliza en IDH aplicaciones. Todo sobre el microvia no es necesariamente malo. El microvia puede no ser capaz de ser tan pequeñas como las huellas, pero podemos añadir un edulcorante a la olla desde el anillo anular alrededor de la microvia puede ser considerablemente menor.

La primera cosa que notamos cuando se produjo nuestro primer micro de PCB fue que las vias estaban muertos en el centro de la almohadilla. El diseño utilizado nueve mil pad y un de tres mil a través de la cual se estrecha por convencional de circuito impreso de la ingeniería. La nueva y más exacta láser método de fabricación permitiría tan pequeño como un niño de cinco mil almohadilla de tres mil a través de, ahorrando una enorme cantidad de tablero.

Hay un par de empresas de mudanzas en microelectrónicos circuitos impresos; las líneas muy finas que se utiliza para no estar disponibles para los diseñadores de ahora se convertirá en la corriente principal, con la edad absoluta de ancho de línea mínimo de 75 micras (3 mils) dando forma a 30 micrones (1,2 milésimas de pulgada ) o menos.

tamaño de pista

Micro electrónica de circuito impreso de los fabricantes no son capaces de utilizar el estándar de edad dryfilm, la placa y la etch proceso para hacer que las líneas de bajo de 75 micras de forma fiable. La fotolitografía es el método de elección para generar estas muy finas líneas y espacios.

Sierra de los Circuitos puede hacer <20 micrones (0.8 mil) en pista y la brecha con relación de 2:1 en láser agujeros para dieléctrica/cobre relación de espesor, utilizando Kapton. Líneas muy finas de 30 micras no puede, por razones obvias, el uso normal de una onza de cobre. En la Sierra hemos fabricado 25 micrones líneas con 18 micras de espesor de cobre.

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NuSkooler Puntos 2679

A través de un estándar de 1.4 mil internos de chapado (estándar de papel de aluminio de espesor), y la proporción de 1:1 de la periferia a la profundidad, es UNO de los CUADRADOS de cobre.

Que un cuadrado tiene 70 º C/w de resistencia térmica (35 ° C si el calor puede salir desde la parte superior de la vía y de la parte inferior de la via en los aviones).

Que un cuadrado tiene 0.000498 (0.0005) mω resistencia.

Un amplificador genera 0.5 milivatio de calor (I^2 * R).

A los 35 grados Cent/watt, temp aumento es de 17 milliDegrees. En un amplificador.

Si su sistema de calefacción-limitar la subida es de 20 ° C, puede empujar a los 1.000 amperios través de esa vía. Si en la parte superior e inferior de los aviones va a quitar el calor.

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