El verde es el más común de los circuitos de la placa de color, porque se ha convertido en un estándar de la industria.
Lo que me interesa es Cómo la tradicional "PCB Verde" convertido en un estándar en el primer lugar?
Hubo algún interés histórico razones para la elección inicial, o era sólo un producto de lo que uno particularmente exitosa compañía estaba haciendo que se convirtió en el estándar de facto?
Esto es lo que he encontrado sobre el tema hasta ahora.
Hay un par de teorías rivales de por qué la máscara de la soldadura de PCB es comúnmente de color verde.
Posibles explicaciones:
Cavar más profundo...
Líquido de la Foto: la Máscara de la Soldadura (LPISM) tecnología fue desarrollada en la década de 1970 y principios de 1980 para satisfacer las nuevas demandas de la aplicación se coloca sobre las máscaras de la soldadura por el aumento en la tecnología de montaje en superficie. Parece que moderno, de color verde Pcb surgido con esta tecnología, y la tecnología parece que se remontan a esta patente a partir de 1980.
En consecuencia, los esfuerzos han sido realizados para producir la mejora de los procesos para producir una imagen de la máscara de la resolución relativamente alta para la pequeño-director de arte. Por lo tanto, era relativamente un paso obvio para el uso de fotos procesos en asociación con UV (ultra-violeta) sensible fotopolímeros.
Así que, básicamente, sensible a UV fotopolímeros estaban disponibles y eran los primeros en ser utilizados para LPISM. La solución de polímero que se utiliza en la patente incluida 3g de tinte, pero no describe el color de la tintura o el por qué se utilizó.
Cuando el desarrollo de una invención por primera vez, parece altamente improbable que elegir el tinte o fotopolímeros debido a los militares a petición de éste o por ergonimic consideraciones, por lo que podemos eliminar los que están fuera. La explicación más plausible es que era el más accesible, barata y eficaz de los materiales a ser utilizados en la fabricación. Por la razón que sea, la UV sensible fotopolímeros que eran eficaces para este invento pasó a ser verde en el tiempo, y este material proliferación es más probable debido a su bajo costo. Alternativas existen en estos días, y los Pcb pueden ser prácticamente de cualquier color.
Sé que todo esto es especulación, y me gustaría poder dar una respuesta más definitiva. He leído a través de patentes y documentos y Materiales Electrónicos y Procesos Manual, pero todavía no la has clavado hacia abajo todavía. Tal vez un PCB ingeniero de proceso o investigador puede ayudarnos aquí.
El siguiente artículo Soldermask: NO Es SÓLO VERDE Más por Jody Williams que he visto que se hace referencia en algunos lugares se enumeran algunas de las posibles razones, he aquí un resumen:
Sin embargo, el artículo indica que se basa en las teorías de mensajes en el foro y ninguno ha demostrado ser correcta. Parece que la mayoría especulativo, pero sin duda algunos, y tal vez todo tendría sentido.
Desde "La Placa de Circuito Impreso" en la W5TXR.net que contiene una interesante historia de la PCB, el verde de las tablas eran el resultado de una experimentación con diferentes pigmentos para producir un color aceptable desde el marrón colores que se obtiene de la resina y el endurecedor se utiliza en el original de la máscara:
El original máscaras utiliza una base de resina que era un "marrón amarillo" y un endurecedor que era un profundo marrón oscuro. Cuando estaban mezclados juntos crearon una miel de color marrón que al parecer no es muy apetecible. Se trató de la adición de pigmentos rojos, pero se convirtió en una oxidada de color de adobe y el uso de azul, simplemente es un marrón más oscuro. Ninguno de ellos eran muy atractivos colores. Desde los materiales de laminado en el momento en que había una tonalidad verde que intentó agregar más amarillas y azules y terminó con un aceptable de color verde. Se convirtió en el estándar de color que se sigue utilizando hoy en día.
El artículo puede tener su origen en Avanzados Circuitos AQUÍ
Como una nota del lado, nuestra empresa como a muchos otros, siempre se ordenó verde de la soldadura de la máscara en la Pcb. Cuando la RoHS directiva llegó, empezamos a ordenar nuestras tablas para nuestro RoHS productos en azul para que puedan ser fácilmente identificados. Es un poco irónico que el "libre de plomo" de las tablas son las que no están de "verde" :)
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