¿Cómo sacar el máximo partido a un potenciómetro?
En muchos diseños de precisión y bajo nivel de ruido, es una mala idea empezar por tener la señal enrutada a través del panel frontal. Así que, como mínimo, el elemento de control debería limitarse a producir una señal de tensión que gobierne un amplificador/atenuador controlado por tensión. Con una fuente potenciométrica, se puede amortiguar y filtrar la señal de control, de modo que se minimicen los efectos de la caída de los wiper.
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simular este circuito - Esquema creado con CircuitLab
Aquí, una referencia de tensión alimenta el potenciómetro. La resistencia variable del limpiaparabrisas está modelada por Rw, que puede variar en 9 órdenes de magnitud, pero es mayormente "baja" y del orden de un Ohm. R2 mantiene la constante de tiempo por encima de 50ms. Como R2>>R1, la influencia de R1 es pequeña. C2 forma un filtro de paso bajo con R1+R2, pero también actúa como condensador de retención. U2 es un op-amp configurado en modo no inversor, por lo que su entrada tiene una impedancia muy alta. La salida de U2 va a un amplificador controlado por tensión.
C2 debe ser del tipo de baja fuga con NP0 o dieléctrico plástico, y U2 debe tener una etapa de entrada FET o CMOS. Por lo tanto, no uses el 741 para U2 con la expectativa de que funcione tan bien - aunque seguirá funcionando mejor que el potenciómetro desnudo.
Si el cable que va de R1 al circuito es largo, es posible que necesites un apantallamiento de arranque. Sin embargo, es necesario experimentar para garantizar la estabilidad del circuito, ya que la capacitancia de la pantalla a la señal añade una retroalimentación positiva al sistema.
Eso ya te da un circuito con mucho mejor rendimiento que el uso de un potenciómetro directamente en la señal. Incluso con una constante de tiempo de 50ms bastante corta, puedes deshacerte del crujido incluso en los potenciómetros más ridículamente sucios. Siempre puedes cambiar el tiempo de respuesta por la insensibilidad al crujido.
Enrutar el audio a los paneles frontales suele ser una pesadilla de EMI y a menudo no es nada barato hacerlo correctamente.
Ganancia controlada por tensión
Un buen elemento de ganancia controlado por tensión se puede hacer utilizando una fotorresistencia iluminada por un LED. Los fotorresistores, si se seleccionan, pueden tener un coeficiente de resistencia al voltaje muy bajo y, por tanto, una distorsión muy baja, superando sin duda a la mayoría de los circuitos multiplicadores simples en un orden de magnitud o más. Están disponibles como unidades autónomas, conocidas como Vactrols, en Excelitas . Deben aplicarse con cierto cuidado, ya que no se desea superar los 100 mV a través de la fotorresistencia, pero por lo demás son dispositivos maravillosamente potentes por unos 5 dólares cada uno.
Existen decentes amplificadores integrados controlados por voltaje, como el SSM2018, que se compró por última vez (lamentablemente), o los más recientes AD8338, THAT2181, etc.
¿Qué tal el contacto rodado?
Si todavía tienes un ratón mecánico, ábrelo. Saque la bola y mire los rodillos. Invariablemente, estarán cubiertos de una huella de suciedad endurecida. El contacto rodante no es todo lo que parece si no se puede controlar bien el entorno. Los contactos deslizantes tienen una propiedad de autolimpieza. Los contactos rodantes, en un potenciómetro, tendrían el comportamiento exactamente opuesto - serían autoensuciamiento . Sería una muy mala idea.
Desde el punto de vista mecánico, hay otro aspecto que pareces olvidar: el contacto de rodadura es maravilloso para concentrar las tensiones, y requiere superficies suficientemente duras para evitar el desgaste. Es bastante difícil fabricar un sensor resistivo de baja potencia en el que la superficie tenga que interactuar con una bola/rodillo de metal y que, al mismo tiempo, tenga algún tipo de esperanza de vida útil.
Si realmente no te importa la potencia del circuito, puedes hacer la pista resistiva, en forma de C, de acero endurecido. Aliméntalo con un par de amperios, en pulsos, utiliza un circuito de muestreo y retención para obtener la amplitud del pulso, y ya está. Funcionará siempre que lo alojes en una caja a prueba de polvo. Ten en cuenta que la protección contra el polvo suele ser más difícil que la protección contra el agua.
TL;DR: El contacto rodante sería posiblemente lo peor que se desearía en un wiper de potenciómetro.
Entonces, ¿qué otras opciones hay?
Puedes obtener la señal de otras fuentes. Todas ellas funcionan convirtiendo el ángulo del eje en un voltaje, utilizando diversas técnicas. Las presento sin ningún orden en particular.
Potenciómetros sin contacto
Supongamos que se parte de una pista resistiva básica, en forma de C, de un potenciómetro. Elige una grande, para que sea fácil de trabajar. Ábrelo. Dobla el rascador para que se levante de la pista, pero sólo un poco. Alimenta la pista con una señal de CA, digamos una onda cuadrada de 1MHz, con el otro extremo de la pista a 0V. El limpiaparabrisas está acoplado capacitivamente a la pista, y recogerá una señal cuya amplitud es proporcional a la posición en la pista. Tendrás que ajustarlo para eliminar las peores capacitancias parásitas, pero funcionará. Puedes usar un seguidor FET o un op-amp para bajar la impedancia de la señal del wiper, y luego usar un demodulador síncrono para convertir la amplitud de nuevo a banda base. Puede sonar muy sofisticado, pero para un sensor tan simple puedes hacerlo con un par de dólares en piezas, no se necesita nada sofisticado. De todos modos, no necesitas una linealidad superior al 10%.
Transformadores variables
Una fuente muy precisa, y quizás exagerada, sería un RVDT (un primo rotatorio de un LVDT). Para un proyecto único de "vanidad", sería una buena opción - estas cosas son prácticamente indestructibles, y con suerte se pueden conseguir a bajo precio de los excedentes. Para un control de volumen, podrías hacer un acondicionador RVDT muy simple (el circuito es el mismo que para un LVDT).
Condensadores variables
Otra opción de vanidad sería un viejo y pesado condensador rotativo. Los mejores tienen un par de rodamientos de bolas. Al igual que un RVDT, no tienen otras piezas de contacto que se desgasten. Coloca el condensador en un circuito multivibrador, conéctalo a un circuito convertidor de tensión a frecuencia (las notas de aplicación de LT tienen un montón de ellos), y ya está.
Sensores magnéticos
Una opción mucho más económica sería un sensor Hall. Suponga que tiene un imán orientado radialmente en un eje y un transductor Hall junto a él. Al girar el eje, el flujo magnético que pasa a través de un sensor correctamente colocado variará. Esta es una buena fuente de tensión de control y, además, es barata de implementar.
Sensores ópticos
También puede tener un sensor óptico: imprima un hueco en V, con X-Y mapeado a coordenadas polares, en una hoja de lámina de transparencia. Instálalo en el eje. Coloca un par LED-fotodetector para que "vea" a través del hueco. Acondiciona el fotodetector (ya sea un transistor o un diodo) con un op-amp.
Otra opción óptica que no necesita una ranura en V sería tener un disco inclinado montado en el extremo de un eje, de modo que no sea del todo perpendicular al eje. A continuación, utilizar un sensor de reflexión (LED + fotodetector) para obtener una señal continua proporcional al ángulo.
Otra opción óptica es tener un patrón multifásico impreso en un cilindro en el eje, y utilizar múltiples sensores ópticos, con sus salidas sumadas, proporcionar la salida. El patrón podría tener el siguiente aspecto:
axial distance
^
|
|
|
|0---------360--> angle
A medida que el cilindro gira por encima de los sensores, sus salidas se reducen progresivamente. Si se ajusta juiciosamente el número de detectores/rayas y la distancia de detección, se puede conseguir un patrón simple en blanco y negro. A veces es más fácil de fabricar que algo más sofisticado.
Convertidores de tensión a ángulo
Otra opción, bastante sensata si se sabe cómo manejar las bandas extensométricas, sería hacer que el eje se conecte con un muelle espiral largo. Coloca un puente de 4 bandas extensométricas en algún lugar del muelle, con el eje sensible a lo largo de la longitud del muelle, y obtendrás una señal muy agradable proporcional al ángulo del eje. Tendrás que añadir un poco de fricción en el circuito mecánico para que el eje se quede quieto cuando sueltes el mando.
Casualidades de la vida
Otra opción, si quieres ponerte en plan funky, sería tener un condensador acústico variable. Haz que el eje pase por una caja toroidal plana. Puede tener una sección transversal rectangular, por supuesto. Haga una ranura radial a través del interior de la caja, y extienda un pasador radial desde el eje a través de la ranura radial. En el extremo de la clavija se coloca una paleta que casi llena la sección transversal de la caja. En el punto cero de la caja, añade un tabique y un transductor acústico. Conéctalo a un oscilador y tendrás un convertidor electroacústico de ángulo a periodo.
Lo anterior son sólo las cosas que he probado, con cierto grado de éxito, en algún momento de la vida. Hay una oferta casi infinita de otras ideas, si quieres divertirte con la transducción.
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James, nunca me he encontrado ni he oído hablar de los potenciómetros epicicloidales (planetarios). Podrías haber ideado algo novedoso.
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¿Te refieres a un medidor de tensión?
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¿Por qué una olla se "desgasta" normalmente en el ajuste de volumen máximo, donde rara vez se pone? Los crujidos de los potenciómetros en audio suelen deberse a la suciedad o a la corriente continua. Yo reparo audio vintage, de 40-60 años, y nunca he visto el mecanismo de fallo que describes. Sólo he visto que el limpiaparabrisas se levante completamente de la pista, o un fallo mecánico de un interruptor de alimentación asociado.
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@EJP Las ollas crujen más en los extremos del recorrido, porque es ahí donde se mete toda la suciedad. Lo ideal es que no fluya corriente por el wiper de un pote, ya sea de corriente continua o alterna. Esto hace que sea muy difícil aplicar un potenciómetro en un circuito de audio de bajo ruido: los amortiguadores de alta impedancia son bastante ruidosos.
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Sólo una pregunta: ¿se descartan las ollas digitales para su diseño? Están controlados por un microcontrolador, por lo que se puede evitar el problema de la "rayadura" con la compensación de una entrada/salida del microcontrolador y tal vez una manera de simular el control lineal/log de la misma.
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¿Qué te parece añadir un embrague? Levante el contacto mientras lo mueve. Si debes mantener un contacto constante, hazlo con una rueda con rodamientos.
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@Adam Haun: "¿Existen potenciómetros que no se desgasten?" es un cambio de título ridículo, porque la respuesta sólo puede ser 'no'. Podrías decir "¿Existen potenciómetros que no se desgasten más rápido que otros componentes similares sin fricción?" (como los condensadores variables), pero entonces ¿por qué no quedarte con el título original que lo expresa de forma más concisa?
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@JamesHaigh: Por otro lado, mi reacción inicial al título actual (" ¿Existen potenciómetros sin fricción? ") era, básicamente, " Por supuesto que no, y si lo hubiera, ¿cómo harías que uno mantuviera su posición, de todos modos? " Tal vez algo como " ¿Hay potenciómetros que no tengan contactos deslizantes? " sería el título más preciso y descriptivo.
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@Ilmari Karonen: Claro, yo también lo consideré, pero decidí que la fricción necesaria para mantener la posición puede considerarse parte de la interfaz para la que se utiliza el potenciómetro. Los potenciómetros también se pueden utilizar para medir ángulos entre componentes mecánicos, por lo que no hay razón para que el propio potenciómetro tenga que tener fricción. Sin embargo, me gusta tu sugerencia. Aclararé la terminología, eliminando el vago término 'sin fricción' y hablando en términos de 'sin contactos deslizantes', que es específicamente lo que quiero decir. ¿Qué tal 'sin contactos deslizantes'?
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@cowboydan: En realidad no es para mis propios diseños, pero muy a menudo estoy reparando, modificando, o de otra manera jugueteando con la electrónica antigua, y según tengo entendido, los potenciómetros digitales no son simples sustitutos de los potenciómetros ordinarios de 3 pines. Mis propias opciones de diseño probablemente implican placas de hardware abierto con un microcontrolador de todos modos, como un BeagleBone Black o Arduino, por lo que utilizaría un mejor método de entrada y, si se utiliza para la amplitud de la señal, entonces: salida analógica; diodo paralelo (para flyback); condensador paralelo inductor en serie (filtro de paso bajo); atenuador o amplificador controlado por voltaje.
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@JamesHaigh Disculpas por la confusión. Mi pensamiento era que ningún sistema mecánico carece de fricción, así que la respuesta es un "no" obvio, como dijo Majenko. Tu primer párrafo hacía referencia al "desgaste" varias veces, así que he cambiado el título para reflejarlo. (La respuesta existente de Kuba Ober sobre los sensores sin contacto parecía ajustarse a ese significado, pero quizá no sea el tipo de respuesta que buscas). Estoy de acuerdo en que "sin contacto" es una opción mucho mejor.
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No entiendo la obsesión por un dispositivo de 3 terminales que no requiere energía adicional. En muchas situaciones en las que tales dispositivos se aplican con el control presentado al usuario, su uso es una mala práctica. Por ejemplo, no es conveniente utilizar un potenciómetro para controlar directamente el volumen del audio: nunca funcionará bien. Aproximadamente el único uso en el que un potenciómetro puede aplicarse directamente en un circuito es para el recorte, allí el usuario no ajusta constantemente el mando. Por lo demás, sólo debería generar una tensión de control, y ciertamente puedes sustituirlo por algo más sofisticado que requiera una fuente de alimentación
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Para decirlo de otra manera: propones un artilugio mecánico extremadamente complicado y costoso de fabricar para sustituir un circuito de estado sólido fiable y alimentado. Eso no tiene sentido para mí. Primero debes preguntarte si siquiera debería utilizar un potenciómetro en todo en la ruta de la señal. No veo ninguna reivindicación de la obsesión por los potenciómetros en tu caso :( Hace más de 15 años que dejé de diseñar con potenciómetros, al menos en productos profesionales. Son demasiado problemáticos. Incluso en el año 2000 prefería utilizar un potenciómetro digital Xicor para el recorte, con un dongle de recorte externo con botones.
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¿Conoces a Vactrols? Es sólo un LED con una LDR en un solo paquete. Usted todavía necesita una fuente de alimentación para él y usted necesita algo para controlar el LED. El comportamiento natural de los Vactrols es bueno, actúa como una resistencia variable. Usted puede controlar estos con un potenciómetro sin el ruido del potenciómetro. Los Vactrols son dispositivos "lentos", tardan algún tiempo en reaccionar a los cambios, por lo que tienen una sensación más natural. Estás hablando de audio, estos son bastante adecuados para el audio, sin embargo los potes de audio son diferentes, hay potes lineales o logarítmicos (también conocidos como "audio taper"). El último se utiliza para el audio ...
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... no es un dispositivo simple porque es logarítmico. Pero no entiendo, usted quiere controlar el audio por lo que debe haber algún tipo de fuente de alimentación. Si una fuente de energía no es posible, utilizar algunas células de la moneda. Controlar algo no necesita mucha energía. Si no quieres usar una fuente de energía, usa una LDR con una ventana/perilla de gradiente o algo así, sin embargo sigues necesitando algo, en este caso luz, para controlarlo.