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Breakaway diseño de PCB

Estoy buscando una escapada de diseño de PCB para una pequeña serie donde un innecesarios compartimiento puede ser roto. (Ver Imagen de abajo)

Vi esto por ejemplo en el STM32 Núcleo tablas, donde se utiliza para tomar fuera de la interfaz de flash una vez que haya terminado con él. Así que supongo que no debería ser un problema sobre el que cuelgan las trazas de PCB en la parte superior y la parte inferior de la capa.

Pero, ¿qué acerca de las capas internas?
- Es que es un problema de tener una oferta y una capa de suelo se va a través de la rotura punto?
- Sería aceptar para hacer esto cuando me aseguro de no tener rastros intesecting lo largo de todas las capas?
- Es considerado como una mala práctica de hacer algo como esto?

Breakaway PCB

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ozmank Puntos 127

Pero para un mecánico de alivio de tensión para la tensión en los usuarios con los niños y conectores USB llegar arrancadas, es excelente.

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La placa principal tiene un buen punto 3 orificio del tornillo de montaje para eliminar el estrés de torsión en frágiles piezas de cerámica y la escapada permite que más de la junta de tensión de flexión se producen en el vacío sin el estrés en las fichas de cerámica. Significado ACEPTAR para abrir la junta de usar con la tensión de flexión en el puerto USB y sin los agujeros de montaje para el USB de la zona con la cepa limitado por el caso de los agujeros de montaje para el conector USB.

http://ett.co.th/prod2014/NUCLEO-F401RE/NUCLEO-F401RE_3re.jpg

La orientación de los SMD cap cerca de la ruptura me dice que nunca fue diseñado para una escapada, más bien un alivio de tensión de la articulación con un externo USB plug.

Vídeo inverso mejorado área ampliada de enlace de arriba:

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Conclusión

Good mechanical design
Bad Breakaway panel design. * false assumption *
C12 , C13 could crack with normal attempts to snap or shear the break.
  • Este diseño podría fallar DFM para la escapada de reglas de diseño.

Pero desde que llego a la conclusión de que es una premisa falsa, a ser una escapada, es un buen diseño para el alivio del estrés.

Descanso en esta área requieren de un micro-router con el cobre de la pista de Dremel® de limpieza.

Referencia : 40yrs experiencia en R&D y la Fabricación por contrato y muchos escapada de defectos en el diseño de los operadores y los defectos de diseño.

  • por ejemplo. Cuando yo era Eng Mgr de un contrato de Mfg, C-MAC en Winnipeg, un cliente de Honeywell, la Aviónica de la división en Phoenix, diseñado una tabla que hemos realizado en el volumen, el motor de un jet de control de la junta , que ha experimentado ocasionales agrietado Vcc disociación fichas de Cerámica en una galleta de paneles de gran tamaño de la placa base. Hemos corregido el defecto mediante la capacitación de los operadores de cizallamiento complemento de las tablas más cuidadosamente, a fin de limitar la junta directiva de la urdimbre y de no hacer invisibles las grietas en la ENORME cerámica 10uF tapas. Honeywell mejorado el diseño más tarde Rev.

Orientación y proximidad cerca de galletas, los descansos son cruciales características de diseño, entre otros con V-puntuación preferido o galletas con muchos agujeros espaciados entre desplazamiento hacia PCB borde interior.

AGREGÓ

Si usted tiene la intención de separar y reutilizar el pequeño de la junta; el uso de cualquiera de los siguientes métodos

  • cortar con el tipo de metal hack de la hoja de sierra ( no manejar necesario) o de la mano del router o cuchillo exacto profundo cuidadosamente antes de ajuste de v-puntuación

6voto

RelaXNow Puntos 1164

Usted puede utilizar perforaciones (estrechamente espaciados agujeros) para permitir romper una sección de tablero de PC después de la fabricación. Sin embargo, esta no es una buena idea cuando hay huellas en ejecución a través de la ruptura. El cobre no romper con esmero, y dejar afiladas y bordes expuestos.

La principal razón para la ruptura partes de las tablas es para que todo puede ser fabricado de una sola vez. A continuación, diferentes pero relacionados, tableros separados después.

He utilizado esta técnica sólo una vez, tan lejos. La unidad tenía una placa de circuitos principal, y otro pequeño de la junta que se celebró receptores de INFRARROJOS. Estos tenían que estar en un torpe orientación a la placa principal. Nos topamos con que al hacer la junta para los receptores de INFRARROJOS pequeño, y conectado a la placa principal con un cable de cinta.

Para facilidad de fabricación, todo esto fue construido como una junta, incluyendo el cable de cinta. El receptor de INFRARROJOS de la junta de entonces fue roto cuando el conjunto de junta, se instaló en su caso, durante el proceso de fabricación. Que guardan algunos de los pasos y lo hizo más fácil para instalar el cable de cinta.

Sin embargo, no había rastros de cobre que corre entre las tablas. Junta directiva de los consejos son un poco irregulares en las perforaciones, pero eso no importa ya que fueron montados en un recinto en el que los usuarios finales no debía ser.

4voto

Random_EE75 Puntos 41

Estoy de acuerdo con la de los demás "" no hagas esto " si es para otros usuarios. Pero si es sólo usted, entonces yo lo haría. La parte superior de la capa de trazas se cortan fácilmente con una cuchilla aguda. Planos internos no están pero que muy poco de la junta es de baja potencia así no tiene necesidad de planos interiores para poder/gnd. Si usted desea hacer esto, usted puede tener sólo la capa exterior de las huellas, incluyendo para la alimentación y la tierra. Luego, cortar con una navaja de afeitar en cada extremo de la escapada. En el tablero principal de lado el sesgo de la corte hacia el tablero principal. Su integridad de la señal sufrirá debido a que no hay GND plano, pero eso es un tema aparte.

Experiencia: EE grado. 15+ años, el diseño de la placa/traer/debug así como un "rollo de su propio" garaje PCB Aficionados. He hecho esto exactamente.

4voto

laptop2d Puntos 331

Pero, ¿qué acerca de las capas internas? - Es que es un problema de tener una oferta y una capa de suelo se va a través de la rotura punto?

No es en definitiva un problema para salir de una capa interna y un carril de energía pasando a través de una ruptura, pero no puede controlar la rompen y quedan abiertos a la posibilidad de que los dos aviones de cortocircuito. Hay tres opciones

  • No deje correr el cobre a través de la ruptura (no hay riesgo de cortocircuito con PCB romper)
  • Ejecutar la potencia, la señal, y la tierra a través de la ruptura (pequeño, pero se desconoce el riesgo con PCB romper)
  • No ejecutar la potencia, la señal, y la tierra juntos (intersección) a través de un descanso (no hay riesgo de cortocircuito con PCB romper)

En la última opción, si usted tiene varias escapada puntos y usted está preocupado acerca de cortocircuito podría ejecutar la tierra en una escapada de ficha y la potencia de la señal y, por el otro.

Yo también creo que el riesgo es mucho menor en un dos capas de diseño de una a cuatro de la capa de diseño, ya que la distancia de separación es mucho mayor.

  • Sería aceptar que hacerlo cuando me aseguro de no tener rastros intesecting lo largo de todas las capas?

Por lo que he visto con la fractura, el problema es que los aviones que se encuentran uno junto a otro físicamente son más propensos a corto juntos. El lugar aparte, el mejor.

  • Se considera mala práctica de hacer algo como esto?

Esta es una cuestión de opinión, para algunas industrias ningún riesgo es tolerable y sus diseños reflejan esto. En un aficionado de la configuración de más riesgo es tolerable, depende de lo que su mercado es también.

El riesgo de este problema es difícil de cuantificar, sin experimentación, así que sólo puedo hablar de lo que he visto con la escapada del PCB. El riesgo más grande es un plano de alimentación cortocircuito a tierra o de la señal plan de cortocircuito a tierra, es posible diseñar una escapada de PCB con poco o ningún riesgo de plano o la señal de cruce de la escapada de el cortocircuito.

2voto

Spehro Pefhany Puntos 90994

Aquí es un ejemplo de Dave Jones' vblog mostrando un requisito similar a la suya - de pasar un par de conductores a través de un snap-off bit en un conjunto de paneles Pcb.

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Yo no soy un gran fan de este en general debido a que los conductores pueden pelar a través de algunas incontrolada de longitud (prefiero tener prueba individual almohadillas o un conector en cada placa), pero que ha hecho un bien trabajo en esto - hay un exceso de seguimiento de longitud para permitir que algunos pelar, y que necesita para terminar las esquinas de todos modos para ponerlas en el caso de que así podrán obtener la atención humana que necesita para asegurarse de que nada está saliendo a corto o de lo contrario se meten en problemas. También están bien separados. La parte exterior de los tableros se desecha después de depanelization, por supuesto, así que no necesitamos que preocuparse por eso.

En este caso depanelization se hace con un par de pinzas para ejercido en cada esquina. El requisito aquí es panelize con bordes lisos como sea posible, así que este es un enfoque de compromiso.

Un gran enfoque de producción podría ser la utilización de un push-back de la junta o accesorios personalizados, que eliminaría todos los post-acabado pero sería incompatible con la prueba anterior configuración del conector.

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