¿Cómo puedo proteger veroboard de corrosión / empañar?

Question

Todos los de mi veroboard-de cobre-pistas poco a poco poco a poco convirtiéndose en manchas, arañazos, como las marcas, o a veces de color marrón-negro parches.

He aquí una de un extremo (lo siento por la mala soldadura, que es de 7 - 8 meses de edad, cuando yo era principiante).

Fig: Negro parches, marcada con una flecha. Son una especie de cobre empañar?

Sin embargo, todos estos ennegrecido pistas son todavía plenamente conductor. Pero ¿podrían crear problemas más adelante?

Yo lo pueda evitar mediante el uso de una fina capa de soldadura, pero es que está bien? (ya que nadie a mi alrededor hacerlo en un veroboard).

Es que hay otras alternativas disponibles en el mercado? (como readymade Pcb utilizar una pintura verde).

Esta junta en torno a la misma hora, 5 o 6 meses de edad.

Un qute-reciente de la onu-se utiliza de la junta de stock en casa, aprox. 3 o 4 meses de edad. No era como cuando la compré en la tienda.

La nueva junta directiva. 1 o 2 meses de edad. (por cierto que es una repetición de circuito de la primera). Sólo unos pocos lugares que muestran ninguna reacción visible.

Otros que veroboards, aquí es una pieza de la cadena de cable de cobre, tal vez aprox un años de edad. Se conserva en el aire libre. el interior de la parte (la cual ha sido dividida hoy en día), normalmente es brillante, pero la porción terminal es negro-marrón, casi lustreless, y tan frágil como a la mitad el pelo quemado.

Mientras que los cables se mantienen dentro de un apretado aluminio-box, son casi como nuevo-uno, y expuestos de las porciones más profundas de color y un poco menos brillante.

Una vez yo también vi una vez, algunas de las piezas de cables trenzados se mantiene dentro de un afeitado-box (cuyas hebras se utilizaron como fusible), acumulado verde de cera de la roya en los lugares a los lugares!!!! (ellos fueron eliminados, por lo que no podía ser fotografiado)

Answer 1

Otra opción es "electro-menos" (inmersión) de hojalata, las tablas al nuevo. Mezcle el polvo en (destilada) agua, sumergir la junta, espere un par de minutos, retirar. Coloca una capa de estaño sobre el cobre, que se resisten a la corrosión por un tiempo. Lo mismo puede decirse de electro-menos de níquel-inmersión-oro (ENIG), aunque esto es más caro.

Pero a mí me parece que hay algo más aquí. Que es una cantidad extrema de la corrosión, y si no ha causado problemas eléctricos ya, parece probable que vaya a comenzar pronto. Una placa de lata es realmente sólo una tirita en la solución, ya que después de la lata que se consume, el cobre de inicio de la corrosión. ENIG sería mejor, pero todavía no impermeables. Por lo que este puede comprar algo más de tiempo disponible de la junta, pero no resuelven completamente el problema.

Como para que la corrosión en sí, algunos productos químicos comunes que podrían contribuir a este son las sales del halógeno. El flúor, cloro, bromo, yodo... si alguno de estos están presentes cerca de la PCB (incluso en cantidades ínfimas) que se destruyen fácilmente.

Pero como parece que la mayoría de la corrosión está cerca de las juntas de soldadura, yo sugiero que usted obtener varios diferentes flujos a propósito de la electrónica de trabajo. Sí, sólido de la resina puede ser utilizado como "flujo", pero hay muchas nuevas fórmulas de hoy (completamente diferentes sustancias químicas) que son mucho mejor en todos los sentidos. Primero y principal, el ácido-básico de la soldadura de PCB, los destruirá. Mismo con el cloruro de zinc de flujo. (Yo no se aun como estos para soldar tuberías de cobre, que se corroe!)

Pruebe estos tipos de flujo (usted puede necesitar para encontrar un distribuidor local o importación de estos): Farnell, Mouser, Digikey, etc.

• "Líquido" es sólo eso, algunos son muy buenos.
• "Pegar" es bastante grueso y goopy, por lo que tiene de pequeño SMT piezas en su lugar.
• "RA" es sinónimo de "Resina-Activa", es decir, se limpia bien, pero es ligeramente más ácido. Bueno para "sucio" juntas y piezas.
• "RMA" es "Resina-Suavemente-Activa", es decir, se limpia bien, y es menos ácida. Bueno para bastante nuevo y limpio tablas.
• "R" es sinónimo de "Resina", lo que significa que es tradicional de la resina fundente, sin aditivos. Es menos ácida, pero también limpia los menos. Bueno para nuevas piezas y tableros.
• "No limpio" dice que no necesita limpieza.* Puede ser un compuesto sintético, no de la resina. (ChipQuik huele a chisporrotear de la cerveza!)
• "Soluble en agua" tiende a ser bastante fuerte y ácido, pero se puede limpiar con agua.
• "ROHS sin plomo" puede soportar las altas temperaturas de soldadura sin plomo.
• Flux Pen - muchos han tratado de estos y no les gusta. Tratar a su propio riesgo.

Ahora, de estos, algunos de los flujos debe ser eliminado después de la soldadura. "Soluble en agua de flujo" sigue siendo ácidas después de la refrigeración, por lo que debe ser eliminado. WS es también no se recomienda para las bellas agudo partes, ya que es difícil de eliminar todo el producto, incluso si el detergente es añadido al agua de enjuague. Un baño de ultrasonidos puede ayudar.

RMA RA y de los flujos puede ser ligeramente conductora ya que absorben la humedad. Esto es sobre todo un problema para la alta impedancia de los circuitos. Para los de baja impedancia (más simple) de los circuitos en la forma leve de las condiciones ambientales importa poco, pero R(M)debe ser limpiado para mejor fiabilidad. Siempre revise el flujo del fabricante de hojas de datos. R(M)generalmente no atacan, como los metales solubles en agua de flujo.

Aquí hay un video acerca de las pruebas de varios flujos. Las Marcas comunes:

• Kester
• MG productos Químicos
• ChipQuik
• EdSyn
• Chemtronics

Tenga en cuenta que "no limpio" de los flujos son algo de un nombre inapropiado - todos los flujos de disolver la oxidación y de las impurezas de los metales, que pueden permanecer en el flujo y causa problemas con la conductividad más tarde. Siempre limpie la junta (eliminar todos los restos de fundente) después de la soldadura para obtener los mejores resultados.

El paso final para la protección del PWB en un entorno como este sería revestimiento de conformación. Esta es esencialmente la encapsulación de los PCB en una capa de plástico que debe bloquear todos humedad y compuestos corrosivos de llegar a ella. Para un diseño, sin embargo, un simple chapuzón de la PCB en uretano "claro" probablemente funcionaría igual de bien. Si cualquiera de los compuestos corrosivos están presentes antes del recubrimiento, el revestimiento no detener este proceso y el PCB aún corroe.

Answer 2

Aplicar una capa de soldadura, para su consejo se va a dar, básicamente, el mismo resultado que HASL acabado. Tiene mucho mejor la vida útil de cobre desnudo, pero no va a durar para siempre tampoco. Con el tiempo, pueden suceder dos cosas:

• el estaño se oxida, aunque son más lentos que los de cobre
• el cobre y el estaño se difunden en otros, la creación de bronce

Ambos procesos se traducirá en el peor de soldabilidad y la peor de las propiedades eléctricas de las huellas.

Aquí están algunas sugerencias para prevenir el daño en el futuro:

• mantenga su PCBs en un lugar seco (sigo minas en un contenedor de plástico para alimentos junto con algunos de gel de sílice)
• comprar Pcb con un mejor acabado si se puede. HASL es mucho más duradera que la de cobre desnudo y no demasiado caro.

Answer 3

Tus fotos son útiles. Su última foto muestra la corrosión puntos alrededor del perímetro de la junta. El centro de la placa es relativamente libre de corrosión. Esto me dice que algunos de sus corrosión se debe a la transferencia de químicos a partir de sus dedos a la junta.
Sin embargo, la foto #3 es más inquietante - parece poco contacto con la mano. Esta sugiere una fuente ambiental de la corrosión.
Su sugerencia de "soldadura de la placa" de cobre desnudo está bien, y le permite volver a trabajar en conexiones de soldadura en un momento posterior. La protección de la superficie con una "pintura" hace volver a trabajar mucho más duro y más peligroso - calefacción "pintar" con un soldador podía liberar gases peligrosos.
Tus fotos sugieren para mí que su flujo es de hecho una resina tipo, y veo poco la corrosión debido a su activa de flujo. Sin embargo, ser conscientes de que algunos de estos flujos son "activada por calor" - se limpia activamente mientras caliente y líquido, a continuación, se supone que para desactivar a temperatura ambiente cuando van cristalino. Este parece ser el caso en las fotos.