Creo que la razón se debe a la temperatura de la unión térmica para los factores de forma estándar. Algunos proveedores reducen la corriente máxima correctamente para ambientes por encima de una determinada temperatura.
El epoxi es un gran aislante y un hilo de oro de 50µm está unido (soldado) desde una almohadilla superior del chip LED al cable del ánodo, para no bloquear mucha luz. Los chips utilizan ahora sustratos transparentes, por lo que casi el 50% proviene del vaso reflector metálico. Como he comprobado y verificado, esto resulta ser un importante conductor de calor para el chip. Sin embargo, los fabricantes no pueden dictar que los usuarios deban conectar esto a un gran disipador de calor de plano de tierra para que funcione con una corriente más alta, porque pueden producirse otros riesgos de fiabilidad, por lo que el estándar de la industria de 20mA para los LEDs de 5mm es constante.
Esta conexión del vaso catódico es consistente en casi todos los LEDs de 5 mm, pero no del todo. Podría añadir que es crítico cuando se suelda a mano no exceder de 3 segundos cuando se suelda el cátodo ya que es la principal vía de calor al chip, pero la mayoría de los vendedores no admitirán esto y la mayoría de la gente no suelda a mano estos. La mayoría de los vendedores no admiten esto y la mayoría de la gente no suelda a mano estos chips. Además, la mayoría de los usuarios no tienen un plano de tierra para cada LED, especialmente en las placas de una cara o con LEDs en serie.
Los LEDs de 3mm que tienen la misma especificación de 20mA pueden tener un chip más pequeño y una mayor densidad de corriente, pero también tienen un aislante epoxi más fino que el ambiente. Así que la temperatura de la unión no es muy diferente.
Los LEDs IR de 5mm están diseñados para bombear la mayor cantidad de IR en los mandos a distancia de la TV para conseguir una mayor distancia y duración de la batería. También funcionan con un voltaje más bajo, por lo que a menudo se especifican a 50~75mA o pulso a >=100mA.
Por cierto, se puede mejorar la temperatura de unión utilizando grandes almohadillas de cobre para el cátodo o utilizando el plano de tierra.
La mayoría de los LED están clasificados para 20mA debido a la es debido a la densidad de corriente en el chip no el tamaño de la epoxi. El epoxi tiene una gran resistencia térmica. Con una caída de 3,2V, los dispositivos se reducen para ambientes por encima de la temperatura ambiente, dependiendo de las suposiciones de resistencia térmica y Rja. Dado que el paquete no tiene conductancia térmica en el paquete, excepto a través de la Así que el 20mA se limita debido a la subida de la temperatura de la unión. El ánodo tiene el hilo de oro unido y es tan fino ( <50µm) que también tiene una alta resistencia térmica. Esto deja al cátodo, que tiene el vaso reflector metálico, con la menor resistencia térmica.
Ten en cuenta que todos los LEDs tienen especificaciones de corriente nominal y a 25'C y cuando operas por encima de eso, necesitas reducir tu corriente en algún punto por debajo de la especificación ambiental máxima. Para la consistencia de la industria, la especificación de 20mA no cambia, pero varios ODM pueden mejorar la fiabilidad de su paquete para decir que pueden permitir un perfil ligeramente diferente de If vs Ta. Así que en lugar de cambiar la especificación de 25'C, cambian esta curva de reducción de potencia.
