Pasta de soldadura no mojar a todos

Question

Tengo un problema con la pasta de soldadura, me gustaría saber su origen lo puedo solucionar el problema y soldadura de los componentes correctamente.

Yo uso un libre de plomo Sn42/Bi57.6/Ag0.4 de pasta de soldadura, fabricado por ChipQuick Aquí está la hoja de datos La jeringa estoy usando se ha abierto hace tres semanas y almacenarse a temperatura ambiente hasta ahora (quiero cerrar con la tapa protectora entre cada uso, por supuesto).

Me hicieron algunas pruebas antes de usar para soldar los componentes : yo simplemente depositados varios bits de la misma en una placa de cobre, que previamente se limpió con alcohol.

Tengo a mi disposición un equipo de soldadura horno (no recuperados tostadora, un horno de verdad diseñado para esta aplicación). Sin embargo, funciona como regular el temporizador de hornos : establecer un tiempo con un botón, y establecer una temperatura con otro.

Así que este es el proceso que he utilizado hasta ahora :

1. Puedo poner la placa en el horno, a temperatura ambiente
2. Empiezo el horno a 90°C y yo espere un minuto
3. Me puse a 140°C y espere dos minutos
4. Me puse a 180°C y espere a que la pasta de soldadura para "derretir" y obtener transformado reales de la soldadura
5. Finalmente, justo después de la activación, apago el horno y abrir la la puerta, para permitir un rápido retorno a la temperatura ambiente.

El problema es : yo siempre terminan con una bonita esfera en lugar de observar la propagación de la soldadura a través de la cara de cobre. Exactamente como esta :

Quiero saber si estoy haciendo algo mal durante el proceso, o si este es sin duda vinculado a las condiciones de almacenamiento de la soldadura. Tenga en cuenta que el fabricante indica una buena "la vida útil", pero no sé si se supone que el contenedor no debe ser abierto.

Answer 1

Mi conjetura sería que la placa de cobre no se le da suficiente tiempo para calentar. Debido a su masa térmica del cobre se calienta mucho más lentamente que el de la soldadura y la soldadura se derrite antes de la junta llega a la temperatura correcta. Si usted elige una pequeña pieza de cobre, o un grabado de PCB con menos de cobre, o dejar la placa de cobre en el horno de reflujo más largo, la soldadura eventualmente flujo como se esperaba. Probablemente se trate de que la gran masa térmica no puede calentarse lo suficiente antes de que la soldadura se derrita.

Answer 2

He oído cosas malas sobre el escritorio de hornos como este. No necesariamente tienen el empuje para hacer el trabajo correctamente. Diciendo: "giré la perilla de la X a la temperatura y y esperó Z minutos" no significa que usted tiene alguna idea de lo que está sucediendo a su junta directiva. La única forma fiable de saber que sería medir, tal vez con un termopar en contacto con la junta (no perfecto, pero probablemente lo suficientemente cerca).

Es obvio que está llegando a una temperatura adecuada, debido a que la soldadura se derrita. Es ciertamente posible que su horno no proporciona suficiente empuje a la realidad de calor de la junta, y la soldadura se derrite en la parte superior de frío componets. Usted también puede tener problemas con el flujo. El flujo de la pasta es pasado, es el primer, o la calefacción perfil que usted está consiguiendo realmente no está dando el flujo de tiempo suficiente para hacer su trabajo, o el flujo es la activación de demasiado tiempo antes de traer a su soldadura pasado el punto de fusión, y una nueva capa de oxidación se está formando.

Mi consejo es que en realidad a renunciar sin plomo de la soldadura a menos que exista alguna reglamentación razón por la que usted necesita para trabajar con él. Es simplemente más difícil de usar - requiere temperaturas más altas, lo que hace que sea más difícil para llegar con el derecho temp perfil breve de uso de equipos reales. Usted todavía puede tener problemas con el plomo, pero probablemente menos.

Como un aparte, independientemente de la naturaleza de su horno, si no tiene el calor de la rampa-tratamiento de control con retroalimentación, no es "este propósito".

Actualización -- debido a la baja temperatura de la naturaleza de la Chipquik, los comentarios en no-soldadura de plomo no se aplican. Creo que se podría resaltar la cuestión de la prematura y prolongada activación de flujo, sin embargo, si el horno es muy poderoso. No hay forma real de saber si es así o un frío de la junta, a pesar de que, sin necesidad de medir. Temp crayones podría arrojar algo de luz sobre esto.

Soldadura de plomo en realidad podría ayudar. Flujo de activación temps están mejor documentados, por lo que el remojo de los perfiles pueden ser ajustados para frenar las cosas antes de la activación, para evitar la oxidación.

Answer 3

Tengo la sospecha de un problema con la placa de cobre. ¿Qué acerca de la superficie, es de cobre desnudo solo, o es cubierto con estaño? Me gustaría probar una convencional de la soldadura del hierro y el plomo de la resina núcleo de soldadura para hacer algunas pruebas de las articulaciones. Si la soldadura no fluye bien, hay algo mal con la junta. La superficie puede ser oxidado o el cobre áreas son muy grandes para conseguir caliente. Wipping la junta con alcohol puro no quitar el óxido de cobre de la superficie, muy fino papel de lija.