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Un método sencillo para alinear una placa de circuito impreso de dos capas

Cuando preparo una placa de circuito impreso de doble capa usando Press-n-Peel tengo un problema de alineación de la capa inferior y superior para que los agujeros y las vías coincidan en el cobre entre capas. ¿Puede sugerir algún método fácil que minimice la alineación incorrecta?

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ariefbayu Puntos 161

No es fácil, pero utilizo un método complicado que utiliza "clavijas de alineación" para conseguir una alineación perfecta cada vez. Esto funciona muy bien con el método de transferencia de tóner y papel fotográfico y podría funcionar también para la prensa y el pelado.

  1. Ponga puntos en los bordes de su diseño con almohadillas espaciadas uniformemente que se utilizan para los agujeros de alineación. 3 - 4 por lado es suficiente. Es posible que tenga que distribuir más en el centro si la placa es grande. Utilice agujeros de perforación realmente pequeños en las almohadillas, para que pueda encontrar con precisión el centro.

  2. Imprima las dos caras en su papel de transferencia y haga una copia adicional sólo con los agujeros de alineación.

  3. Transfiere los agujeros de alineación a tu tablero y utilízalo como guía para perforar los agujeros. Como alternativa, puedes pegar una copia en papel normal de los agujeros a la tabla y usarla como guía. Pero, creo que es más preciso transferirlo realmente. El tamaño de los agujeros debe ser lo suficientemente pequeño como para pasar los pines o los cables de los componentes. A mi me gusta usar brocas de 18mil y usar cables de resistencias recortados como pines de alineación que recojo de proyectos anteriores.

  4. Después de taladrar, elimine el tóner lijando o con acetona. Debería quedar el cobre desnudo de nuevo y los agujeros perforados.

  5. Perfora los dos lados del diseño del papel de transferencia con la misma broca. Nota, yo taladro a mano tanto los agujeros del tablero como los del papel de transferencia, para que estén perfectamente centrados. Esto puede ser tedioso, especialmente si usted utiliza tablas gruesas.

  6. Recorte los dos lados del papel de transferencia para que sean ligeramente más pequeños que el tablero. Esto es importante porque es necesario pegarlas con cinta adhesiva después del procedimiento de alineación.

  7. Alinee las dos transferencias sobre cada lado del tablero, de modo que pueda pasar las clavijas de alineación directamente a través del conjunto de agujeros. A continuación, ajusta cada clavija, de modo que todas sean más o menos perpendiculares. Esto debería hacer que todo esté alineado. Con cuidado, pega los dos lados de la transferencia al tablero de forma segura y, finalmente, retira las clavijas.

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Esto es genial, pero tenga en cuenta que puede no funcionar para pre-perforar todo de los agujeros cuando se utiliza la fotolitografía. Los agujeros perforados tienden a tener una pequeña protuberancia, y esta protuberancia levanta la fotomáscara lo suficiente como para permitir la luz UV bajo los bordes de la característica. Mantenga los agujeros de alineación bien lejos de todas las características, y perforar los agujeros de la almohadilla después de que ambos lados tienen sus máscaras de grabado (después de exponer).

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Ricardo Puntos 3575

Utilizo el "método del sobre" junto con la transferencia de tóner (versión de planchado). Es similar al segundo método que Erik describió en su respuesta. Me gusta porque no requiere perforar ningún agujero en el tablero para hacer la alineación. Consiste en los siguientes pasos:

  1. Añade marcas de registro a ambos lados de tu tablero (arriba y abajo). Yo suelo colocar cuatro cruces de 150 mil (con trazos de 16 mil) en las esquinas de la placa.
  2. Imprime las dos capas de tu tabla en el papel de transferencia. Imprimo las capas en papel brillante de chorro de tinta en una impresora láser.
  3. Coloca los trozos de papel con las dos capas juntas, una contra la otra y alinea las marcas de registro contra una luz brillante. Sabrás que los papeles están alineados cuando la barra de las cruces se fusione entre sí. Entonces debería ver que los agujeros de perforación de ambas capas se alinean también.
  4. Ahora la parte complicada. SIN MOVERSE los trozos de papel, pega con cinta adhesiva 2 o 3 extremos de las hojas de papel, formando un sobre. Utilizarás el extremo o los extremos que no están pegados con cinta para insertar el tablero en blanco en el siguiente paso. Si las hojas se mueven, retira las cintas y vuelve al paso 3.
  5. Introduzca la tabla en blanco limpia en el sobre y planche ambos lados de la tabla como de costumbre. Tenga cuidado cuando empiece a planchar la primera cara de la tabla y esté a punto de darle la vuelta para planchar la otra cara, para que las cintas no se deshagan. Las cintas pueden fundirse debido al calor. Eso me pasó una vez. La segunda capa se cayó de la tabla cuando la primera ya había sido transferida. Si eso ocurre, hay que fregar la placa y volver a empezar.

Para ayudar en el proceso, también hago lo siguiente:

  • Sólo sueldo la capa superior en las vías, nunca en las almohadillas. Si tengo que mover la señal de una capa a otra, nunca lo hago sobre pastillas. En su lugar, llevo la señal desde el pad hasta una vía, a unos pocos mm de distancia del pad y muevo la señal a la otra capa allí. De este modo, sólo hay que alinear cuidadosamente las vías entre las capas.
  • Diseño mis placas para que sus VIAS sean lo más grandes posible (normalmente 70 mil de ancho, con taladros de 20 mil);

Aquí hay un enlace a una descripción del proceso de alineación que me resultan útiles. Desplácese hacia abajo hasta la sección Alineación de máscaras para tableros de doble cara .

Buena suerte.

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Una pequeña adición a este método: cuando se utiliza el método de transferencia de tóner, si se imprimen las dos caras en la misma hoja con la debida separación (una de ellas reflejada), entonces no es necesario encintar una de las caras del sobre, simplemente se dobla el papel por la mitad. Yo suelo alinear la placa de circuito impreso en este pliegue (empujándola lo más posible), y luego pego con cinta adhesiva ambos lados de la placa de circuito impreso en uno de los bordes del papel (uno de los bordes perpendiculares junto al borde doblado).

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@Laszlo Es una buena sugerencia. Lo haría si consiguiera que Eagle imprimiera las dos capas en la misma hoja, una alejada de la otra, como sugieres. También he intentado imprimir dos veces en la misma hoja, pero el calor del tóner la lía con la segunda impresión.

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Utilizo archivos de salida Gerber, y luego gerbv para fusionar, reflejar, rotar, etc. las capas e imprimir el resultado.

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Ranjit Puntos 51

Yo he hecho algo parecido, se puede hacer de dos maneras.

  1. Utiliza dos puntos de la pcb como puntos de referencia, taladra y alinea cada uno por separado.

  2. Sostén ambas piezas a la luz, alinea ambas y grapa o pega los extremos de las hojas para que se doblen como un cuaderno. Esto requiere unos cinco centímetros más en el extremo para permitir la flexión alrededor del extremo del tablero. A veces también lo pego con cinta adhesiva al tablero para mantenerlo alineado.

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Kip Diskin Puntos 11

Incluye un par de marcas de registro, o utiliza algunas vías o agujeros pasantes para la alineación. Coloque un lado, perfore los agujeros y luego utilice esos agujeros para alinear el otro lado.

En mi experiencia, una impresora típica introduce suficiente distorsión que incluso con el mayor cuidado, la alineación entre las capas no puede ser realmente grande. Para los diseños que voy a hacer en el sótano, hago todas las almohadillas, trazas y vías tan gordas como puedo para acomodar las distorsiones de la impresora, mi perforación manual inexacta, etc.

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Dwayne Reid Puntos 11286

Mi empresa solía fabricar nuestras propias placas de PC en casa. Fue a principios de los años 80 y no había ninguna empresa de fabricación de placas de circuito impreso de rápida ejecución. Utilizábamos la película DuPont Riston con una laminadora adecuada y hacíamos que una de las empresas gráficas locales fabricara nuestros negativos a partir de las ilustraciones maestras de mylar 2:1. El material sensibilizado de la placa de circuito impreso se mantenía en un marco de vidrio al vacío con el negativo intercalado entre la placa de circuito impreso y el vidrio.

Hacer placas de doble cara fue siempre una prueba hasta que descubrimos una técnica que funcionaba muy bien. Lo que hicimos fue hacer una "L" de material de PCB sin grabar, pegar un negativo a ambos brazos de la "L", luego darle la vuelta al conjunto en nuestra mesa de luz y alinear cuidadosamente el otro negativo. Este segundo negativo se pegó sólo en el brazo largo. Como utilizamos nuestra mesa de luz para la alineación, pudimos conseguir una precisión de alineación de unos pocos (muy pocos) milímetros.

Al usar esto, simplemente se abre el segundo negativo, se mete la placa de circuito impreso expuesta en la esquina de la "L", se vuelve a poner el segundo negativo encima de la placa de circuito impreso, y se coloca todo en el marco de vacío de cristal y se expone. Una vez terminada la exposición, volteamos el marco de vacío y exponemos el otro lado.

Esta técnica debería ser directamente aplicable a la transferencia de tóner.

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¿Cómo alineaste el otro negativo con el primero en la mesa de luz? ¿Tienes una foto de la "L" en una tabla? No me queda muy claro.

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