¿Por qué y cuándo utilizar la soldadura por reflujo?

Question

Estaba mirando un instructivo y me sugirieron usar la "soldadura por reflujo" para cierta sección. "Reflujo" no era un concepto que estaba familiarizado con, así que hice algunos Google...

Tengo una descripción básica del proceso, pero todavía no puedo entender por qué querrías hacer esto en lugar de la soldadura "tradicional" (no estoy seguro del término adecuado). ¿Cuáles son los pros y los contras de esta técnica, y cuándo la preferiría a otras técnicas?

Answer 1

Comercialmente existen dos métodos principales de soldadura: por reflujo y por ola. La soldadura "manual" puede seguir utilizándose para añadir piezas seleccionadas mecánicamente complejas o de gran tamaño, pero esto sería poco frecuente. La soldadura "manual" podría incluir el uso de "robots" para los excesivamente afilados.

Soldadura por ola consiste en pasar literalmente una ola de soldadura fundida a lo largo de una placa cuidadosamente precalentada. La temperatura de la placa, los perfiles de calentamiento y enfriamiento (no lineales), la temperatura de la soldadura, la forma de la ola (uniforme), el tiempo en la soldadura, la velocidad de flujo, la velocidad de la placa y otros factores importantes afectan a los resultados. Las formas de las almohadillas y la orientación de los componentes son importantes y hay que evitar que otras piezas hagan sombra a otras. Todos los aspectos del diseño de la placa, la disposición, la colocación, la forma y el tamaño de las almohadillas, la disipación de calor, etc., deben considerarse cuidadosamente para obtener buenos resultados. Cuando se utilicen componentes SMD, será necesario mantenerlos en su posición, ya sea con un adhesivo de fijación instantánea o con magia avanzada.

Está claro que la soldadura por ola es un proceso agresivo y exigente, ¿por qué utilizarlo?
Se utiliza porque es el método mejor y más barato cuando se puede hacer y el único método práctico en algunos casos. Cuando se utilizan componentes con orificios pasantes, la soldadura por ola suele ser el método elegido.

Entonces Soldadura por reflujo es menos exigente en cuanto a la forma de las almohadillas, el sombreado, la orientación de la placa, los perfiles de temperatura (que siguen siendo muy importantes), etc. En el caso de los componentes de montaje en superficie, suele ser una muy buena opción: la soldadura y la mezcla de fundentes se aplican previamente con una plantilla u otro proceso automatizado, los componentes se colocan en su posición y suelen quedar adecuadamente retenidos por la pasta de soldadura. El adhesivo puede utilizarse en casos exigentes. El uso de piezas con agujeros pasantes es problemático o peor: normalmente el reflujo no será el método elegido para las piezas con agujeros pasantes.

En los casos en que se puede utilizar la soldadura por reflujo, se prefiere la soldadura por ola. Es más fácil para la fabricación a pequeña escala y, en general, para las piezas SMD.

Las placas complejas y/o de alta densidad pueden utilizar una mezcla de soldadura por reflujo y por ola, montando las piezas con plomo en un solo lado de la PCB (llamado lado A) para que puedan ser soldadas por ola en el lado B. Antes de la inserción de las piezas con orificios pasantes, los componentes pueden ser soldados por reflujo en el lado A, en medio de las piezas TH que van a ser insertadas. A continuación, se pueden añadir piezas SMD adicionales en el lado B para soldarlas por ola junto con las piezas TH. Los aficionados a los actos de hilo alto pueden probar mezclas complejas con soldaduras de diferente punto de fusión, permitiendo el reflujo en el lado B antes o después de la soldadura por ola, pero eso sería muy poco común.

FWIW soldadura manual Aunque es lento y caro, es el menos exigente de la mayoría de los factores, ya que suele utilizar también la potencia informática biológica para controlar instrumentos de soldadura relativamente rudimentarios de forma extremadamente flexible. Sin embargo, la precisión del calentamiento de los componentes y los perfiles de temperatura son pobres en comparación. Algunos componentes modernos (por ejemplo, los LED SMD de Nichia con lentes de goma de silicona) DEBEN soldarse por reflujo (según la hoja de datos) y NO DEBEN soldarse a mano ni por ola.

Answer 2

Las técnicas de soldadura por reflujo se utilizan para las piezas de montaje superficial. Aunque la mayoría de las placas de montaje superficial pueden ensamblarse manualmente con un soldador y un hilo de soldadura, el proceso es lento y las placas resultantes pueden ser poco fiables. Las instalaciones modernas de montaje de placas de circuito impreso utilizan la soldadura por reflujo exclusivamente para la producción a gran escala, con máquinas de recogida y colocación que colocan los componentes en las placas, a las que se ha aplicado pasta de soldadura en las almohadillas, y todo el proceso está automatizado.

La soldadura por reflujo puede realizarse en casa con un equipo de soldadura de aire caliente adecuado, una sartén eléctrica o un horno tostador. La pasta de soldadura se aplica con una plantilla y una escobilla de goma, se colocan los componentes en su posición y se calienta la placa. Yo prefiero montar mis placas manualmente con un soldador, ya que tiendo a construirlas por etapas, probando cada etapa a medida que se completa.