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¿Ideas para apilar varias placas de circuito impreso una encima de otra?

Mi diseño tiene varias tablas apiladas unas encima de otras. Me gustaría conectar señales a través de las placas. Todas las placas necesitan las mismas 10 señales que las atraviesan (todas las placas de arriba a abajo), así que eso lo simplifica un poco.

¿Cuál podría ser una posible solución (o tipo de pieza) sencilla pero también barata para este tipo de diseño?

Me parece bien cualquier tipo de conector (vertical, paralelo, en ángulo recto, a presión, de contacto, etc.) o arquitectura en realidad, porque si permitiera este tipo de paso multiplaca de las señales, aportaría significativo comodidad a mi diseño.

Puntos relevantes:

  • LO MÁS IMPORTANTE: Me gustaría que el espacio entre las tablas menos de 5 mm . De lo contrario, haría que mi diseño general fuera prohibitivamente alto.

  • Mi opción estándar para sólo dos placas habría sido un combo de conector macho-hembra. Pero, en el placa múltiple caso, si tuviera enchufes/receptáculos hembra en la parte superior de cada placa y clavijas de cabecera macho en la parte inferior de cada placa, entonces el solapamiento crea un problema con la soldadura/colocación.

  • También consideré las tomas/receptáculos hembra que tienen extremos macho alargados/extendidos (para poder utilizar la misma toma como hembra y macho), pero son bastante caras.

  • El recuento de tablas apiladas varía para cada una de las ligeras variaciones de mi diseño básico, por lo que idealmente me gustaría un método que funcione para un variable número de tablas apiladas.

  • El número de capas es actualmente 2 (dos), pero si es necesario, estoy abierto a hacer el tablero de 4 capas o más.

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puppetsock Puntos 259

Puede apilar un número indefinido de PCB como éste uno encima de otro, con componentes transversales:

stack multiple pcb like this one on top of each other-1

Utilice separadores hexagonales M3 para mantener la pila de placas de circuito impreso sólidamente unida y a intervalos regulares. Mientras que los separadores de nailon mantienen el aislamiento, puedes utilizar separadores metálicos para transmitir potencia. Utiliza tubos termorretráctiles para protegerlos contra cortocircuitos accidentales.

Atornilla los separadores metálicos, agrupándolos por positivo y negativo, y pégalos en el tubo termorretráctil. Utiliza una fuente de calor adecuada (yo usé un mechero Zippo) para retractilar los tubos. A continuación, utiliza un cúter para separar las piezas:

Use metallic standoffs protected with colored heat shrink tubes

Para transmitir señal o poca potencia, utiliza Agujero pasante Samtec SSA 2.54 conectores. Esos conectores transversales se acoplan entre sí, por lo que puedes apilar cualquier número de ellos uno encima de otro. En mi circuito utilicé SSA-102-W-T, pero los de abajo son SSA-103-W-T. Como son separables, puedes separarlos en trozos más pequeños:

Samtec SSA breakaway through hole connectors

Por último, ensambla toda la placa de circuito impreso utilizando los separadores como tornillos, y teniendo cuidado de que los conectores SSA estén realmente conectados. Este es el resultado:

7 PCB stacked on top of each other, 10mm distance between each

Las columnas negra y roja son los separadores metálicos, aislados con termorretráctil. Las columnas blancas son separadores de nailon. Los conectores SSA no son visibles porque están en el centro de la placa, ocultos por los demás componentes.

Como referencia, he utilizado estas referencias en Digikey:

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Ramon Puntos 11

La opción más barata y ruin: Utilizar un viejo cable de disquete o de disco duro IDE/PATA como "placa base". Añade conectores de otros cables según sea necesario. Entonces sólo necesitarás cabezales angulares en cada PCB.

Una ventaja adicional es que la distancia entre las placas de circuito impreso es flexible hasta cierto punto, si se permite que el cable sea curvo.

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Robert dobbs Puntos 1

Deberías investigar el formato PC/104, está hecho para apilar placas una encima de otra, y tiene todos los buses de interconexión con los pines de cabecera alineados correctamente para ISA, PCI, y alimentación adicional, etc señales. Puedes comprar placas PC-104 de CPU, pantalla, red, etc. ya preparadas.

Además, puedes diseñar el tuyo propio para interconectarlo a la pila.

En realidad, existen varios factores de forma diferentes: 104 (el más pequeño), EBC y EBX.

https://en.wikipedia.org/wiki/PC/104

El lado negativo: Las placas COTS pueden ser caras, especialmente para el formato 104. Las placas EBX y EBC son un poco más baratas.

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ben-carl Puntos 98

10 clavijas de 0.1 pulgadas de espacio en sus tableros, monte el estilo 'smd', plano en su tablero, (o consiga las clavijas de ángulo recto SIP). Deje que las clavijas cuelguen sobre el borde de la placa, paralelas a ella.

Construye una placa base "veroboard" con tomas hembra espaciadas 0,1 pulgadas en las que se conectan los cabezales. tomas en ángulo recto con la placa base.

Barato y desagradable.

Se puede hacer lo mismo con las "cabeceras de caja" y las tomas de pines. Así se consigue estabilidad mecánica. A veces pongo cabezales de dos filas montados al estilo SMD con la placa entre las filas.

La solución de @fraber funciona bien con esto para hacer pruebas ya que puedes 'desapilar' todo.

En Control Data solíamos tener un PC y una placa base eviscerados para hacer pruebas. También usábamos extensores de placa para llegar a los componentes.

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