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Escasez de piezas, sin existencias, ¿ahora qué? (pregunta de referencia canónica)

Como pequeña empresa, estudiante o aficionado, a veces las piezas que necesito no están disponibles (no hay existencias en ningún sitio). Tal vez un distribuidor autorizado acepte el pedido, pero no lo enviará hasta dentro de 10, 20 o 30 semanas, lo cual es mucho tiempo de espera. Si busco en internet hay algunos sitios de mercado o de subasta que parecen tener algunas piezas sobrantes, pero no sé qué fiabilidad tendrían. Si compro piezas malas es una pérdida de tiempo y dinero, pero si compro sólo a un distribuidor autorizado, no puedo conseguir piezas hasta dentro de 6 meses o un año. ¿Por qué ocurre esto? ¿Qué puedo hacer?


-- inspirado en Microcontroladores de origen en estos tiempos difíciles

Tenga en cuenta que esta es una pregunta autocontestada, que pretende ser una pregunta de referencia canónica. Otras respuestas son bienvenidas.

Las respuestas deberían:

  • No mencionar fabricantes o distribuidores específicos.
  • Utiliza hechos, no sólo especulaciones u opiniones.
  • Sea aplicable dentro de dos o tres años, no sólo hoy.

Meta discusión sobre si esta pregunta es on-topic: ¿Pregunta sobre la escasez de piezas canónicas?

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Neil Foley Puntos 1313

Procede de la gestión de la ingeniería, la aprobación de componentes y la caza de componentes en general.

La crisis de escasez de componentes no hace más que agravarse. Esto se debe a muchas cosas, algunos factores notables son la mentalidad "justo a tiempo" y los sistemas de compra más automatizados. En las grandes empresas, el comprador suele recibir un mensaje de su sistema comercial: "Se nos ha acabado x, compre más x". Así que hace un pedido de "más x" y, cuando hay escasez, recibe las más de 52 semanas (el dedo corazón) del proveedor de componentes. Después, el comprador entra en pánico y hace pedidos más grandes, lo que agrava aún más la escasez. Y también hacen más pedidos de los productos en los que está presente esa pieza, provocando un "efecto latigazo". Paradójicamente, los fabricantes contratados obtienen mucho más trabajo durante una crisis porque todo el mundo entra en pánico y hace pedidos adicionales de todo. La guinda la ponen los comerciantes de componentes especulativos que buscan esta escasez y compran existencias por doquier.

La cuestión de la escasez de componentes se sitúa en algún punto entre el equipo de I+D y el de compras. Ambos deben hacer sus deberes por adelantado: cuando llega la crisis y no se pueden conseguir piezas, ya es demasiado tarde. Es necesario tener ya rutinas preventivas presentes en su organización para suavizar el golpe. Esto se aprende con la experiencia:

  • Al especificar una pieza, active a algunos compradores y haga que investiguen si es viable. Los ingenieros son notoriamente malos en esto: tendemos a mirar sólo la especificación técnica y tal vez el precio, pero no las cosas "aburridas no técnicas" como el estado de la pieza, el tiempo de entrega y la disponibilidad general.

  • Especifique siempre una segunda fuente, si es posible, en el momento de especificar un nuevo componente. Del mismo modo, los ingenieros odian esto porque es "aburrido": ya han encontrado la pieza que cumple la especificación, ¿no?

  • Si la segunda fuente no es posible, al menos intenta no especificar piezas demasiado exóticas. Comprueba con alguien que conozca el mercado si tu componente es un "high runner", es decir, algo que compran muchos clientes diferentes. Si sólo especifica una pieza al azar que ha encontrado en la web, puede ser que sea una de las que el proveedor de silicio sólo tenga un gran cliente. Cuando ese cliente deje de comprar la pieza, usted tendrá problemas. A menudo puedes preguntar a un ingeniero de aplicaciones de campo (FAE) sobre este tema. Compruebe también la cantidad mínima de pedido (MOQ). Una cantidad grande puede indicar que la pieza no está destinada a clientes pequeños o medianos.

  • En general, podría ser mejor utilizar varias piezas estándar que un único "monolito"/SoC, etc., con todo en un solo chip. Se obtiene un mayor BoM, pero no se queda necesariamente atascado con un solo fabricante. Y el rediseño podría ser menos doloroso.

  • El coste no lo es todo, es bueno especificar piezas de proveedores conocidos con los que se tenga una buena historia. ¿Tienen un buen soporte técnico, tienen un buen soporte de ventas, cómo te trataron durante la última crisis?

  • Comprueba con el fabricante si tiene garantías de "larga duración". En caso de que garanticen que una pieza está disponible, eso también significa que al menos tendrán una producción estable de una pieza durante un periodo de tiempo más largo.

  • Asegúrese de inscribirse en las listas de correo sobre el estado de las piezas, para recibir los mensajes "PCN" (Part Change Notifications) y "LTB" (Last Time Buy). (Tenga cuidado con el spam de los cambios de "impresión de componentes"; tal vez le convenga tener un correo electrónico para toda la empresa donde lleguen estas notificaciones). Cuando una pieza se queda obsoleta, el fabricante suele sugerir su sustitución, pero también puede ser una indicación de que hay que actualizar el diseño.

  • Cuando reciba el mencionado dedo medio de más de 52 semanas, asegúrese de anotar de qué proveedor lo obtuvo y evite ese proveedor en el futuro. Algunos proveedores de silicio son notoriamente malos a la hora de proporcionar plazos de entrega estables. No voy a señalar a nadie, pero a largo plazo te beneficiará mantener una lista negra de ciertos proveedores, sin importar lo buenas o baratas que sean sus piezas.

    También hay que tener cuidado con las excusas creativas en tiempos de crisis. Suele haber muchas excusas del tipo "hemos tenido un incendio en la fábrica", etc., en esos momentos en los que el vendedor solo intenta dar largas y ganar tiempo.

  • En caso de que compre a un proveedor de componentes en lugar de al fabricante directamente, asegúrese de que el proveedor tiene realmente piezas en stock. De lo contrario, es probable que no sea más que un intermediario que se queda con su dinero pero no le ofrece nada a cambio. Entonces debería investigar si es posible comprar la pieza directamente, o a algún proveedor mejor que mantenga las piezas en stock.

  • El "justo a tiempo" evidentemente no funciona bien en el mundo real. Hay que mantener un inventario propio de componentes clave. En particular, los microcontroladores y otras piezas "inteligentes".

Cuando llega la crisis, no hay mucho más que hacer que esperar, rediseñar o comprar a los comerciantes de componentes del "mercado al contado" (hay muchas posibilidades de que haya piezas falsas o maniquíes de silicona).

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tobymeg1 Puntos 6

He notado dos cambios drásticos en mi flujo de trabajo en comparación con <2020:

  1. Solía hacerlo: Simular, Esquema, Trazado, Pedido. Ahora hago: Simular, Comprobar existencias, Ordenar, y luego sólo empiezo con el esquema y el diseño del proyecto. Esto implica la creación de existencias de artículos que, por desgracia, amplía la crisis principal de los chips, pero me mantiene trabajando.

  2. Intento evitar las piezas patentadas siempre que sea posible. Esto también ayuda a almacenar porque sólo necesito menos piezas generales en lugar de 200 piezas patentadas diferentes. Hago muchos diseños analógicos. Ahora hago muchos circuitos (opamps, reguladores lineales y de conmutación, referencias, buffers) con piezas discretas. Me ha enseñado mucho sobre el funcionamiento interno de estas piezas, hasta el punto de que puedo cumplir con confianza incluso requisitos especiales que no están disponibles en las piezas integradas. El diseño se ha vuelto mucho más barato porque los chips duales npn, duales pnp, etc. no cuestan casi nada. Incluso el montaje se abarata en su mayor parte, porque aunque hay más componentes en la placa, hay menos componentes únicos, lo que es más fácil de colocar para el PnP automatizado.

Sin embargo, los chips de integración a gran escala siguen siendo un problema. Intento minimizarlos en favor de un gran procesador/FPGA y trato de conseguir acuerdos de suministro para ellos.

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Aron Puntos 1

Yo siento lo mismo. Nuestra empresa es una pequeña empresa que se dedica a la fabricación de diversos productos electrónicos. Desde el año pasado, hay una grave escasez de materiales. Cuando compramos piezas a distribuidores famosos, a menudo nos dicen que se retrasan o se agotan.

Otras formas

  1. Sustitución de componentes
  2. Modificar el esquema de diseño de la placa de circuito impreso

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Daryl Puntos 8806

Preste atención a la forma en que los distintos fabricantes gestionan la escasez, y opte por los fabricantes con comportamientos más razonables.

Por ejemplo, muchos fabricantes fingen que no hay escasez; simplemente venden todas sus existencias y, de repente, no hay existencias y el plazo de entrega es enorme. Entonces puedes comprar sus piezas a un precio 25 veces superior al normal en países que permiten la escasez de existencias (aparentemente no en Estados Unidos... así que si vives en Estados Unidos tienes que tener en cuenta el envío desde China).

Mientras que otros fabricantes gestionan la situación con cuidado. Crean nuevos números de pieza con precios de escasez temporal, de modo que usted puede seguir obteniendo piezas críticas a un precio razonable (2-3 veces el normal) durante una escasez.

Algunos fabricantes incluso consiguen que los plazos de entrega sean inferiores a 52 semanas durante Covid, lo cual es increíble. Lamentablemente, no parece que digi-key permita actualmente la búsqueda basada en los plazos de entrega. Por lo tanto, hay que examinar los resultados manualmente.

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