¿Existen "componentes" de peso muerto?

Question

Después de hacer un prototipo de placa de circuito impreso, suelo pegar cuatro almohadillas/parachoques de goma en la parte inferior, para mantenerla estable en mi escritorio:

Por desgracia, mis tablas suelen ser demasiado ligero . Cuando se conectan a unos cables, flotan hacia donde sea que los cables los arrastren. Si a eso se le añaden unas sondas de osciloscopio, tengo aún más problemas.
 

Lo que busco
Estoy buscando peso muerto componentes que pueda pegar o soldar en la parte inferior de mis placas de circuito. Algo que pueda comprar en cantidades relativamente grandes (como un paquete de 100) y de bajo precio.
 

Beneficio adicional
Un buen beneficio adicional es el aspecto psicológico. Un producto más pesado "da la sensación" de ser de mejor calidad ^_^.
_{Buen comentario de @JRE:<br><em>Algunos fabricantes están de acuerdo contigo en que las cosas necesitan cierto peso para sentirse bien. El micrófono de mano Motorola HMN1081 (conocido coloquialmente como "la patata") tenía un bloque de metal atornillado al interior de la carcasa precisamente por esta razón. La carcasa es de plástico y las piezas del interior no pesan mucho, por lo que los ingenieros de Motorola añadieron un peso para que se "asentara" correctamente en la mano. Busqué, pero no pude encontrar un manual de servicio o una lista de piezas, pero he desmontado muchos micrófonos de radio Motorola.</em>}

Answer 1

Alimenta tu placa con una batería de plomo sellada de 12V y 7AH. A continuación, pegue en caliente su placa al lado de la batería.

De forma similar a las ideas mostradas por @DaveTweed he montado las piezas del prototipo en una pieza de madera para facilitar su uso en un escritorio o banco de trabajo. El siguiente ejemplo muestra el trabajo realizado para modificar el firmware en un producto existente que no tenía capacidades de depuración. Construí un pequeño intercalador para reemplazar la MCU nativa con una MCU compatible con el conjunto de instrucciones que tenía características completas de depuración en el chip. También construí un reemplazo fácil de usar para el panel frontal del dispositivo con LEDs e interruptores táctiles y lo monté en la misma pieza de madera.

Answer 2

Cuando hago prototipos, a menudo me encuentro con el mismo problema. Lo que suelo hacer es encontrar una hoja de material adecuado que sea más grande que mi placa. Puede ser cualquier cosa: madera, plexiglás, material de PCB de desecho o incluso metal. Utilizo los agujeros de montaje de mi placa para localizar y taladrar los agujeros correspondientes en la plancha, y luego utilizo separadores de nylon para sujetar los dos juntos; son fáciles de apretar y aflojar sólo con los dedos.

Entonces, puedo poner algo pesado en la hoja para evitar que las cosas se muevan (poner los pies pegados debajo de la hoja), y también puedo utilizar la hoja para estabilizar o proporcionar alivio de tensión para las conexiones externas a la placa, o incluso para sostener los circuitos adicionales que ayudan con el proceso de depuración.

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Este es un ejemplo, que muestra una placa DSP prototipo a la derecha conectada a una placa "I/O breakout" a la izquierda para su comprobación:

Es muy fácil retirar el conjunto superior de separadores sin necesidad de herramientas para poder acceder a él cuando sea necesario.

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Aquí hay un par más de hace mucho tiempo (mediados de los años 90 - ¡nótese el polvo!), y todavía no usaba los separadores de nylon. Es un truco que he utilizado en proyectos más recientes.

Este, en madera contrachapada, es un simple generador de funciones de audio en primer plano, y una fuente de alimentación en el fondo:

Segundo ejemplo, en material de PCB, de izquierda a derecha son un módulo de evaluación de la interfaz de audio digital, algo de lógica de "pegado" personalizada y un módulo de evaluación de DSP:

Tenga en cuenta que el material de la placa de circuito impreso puede utilizarse como plano de tierra: vea los cables del extremo izquierdo y del extremo derecho y las conexiones de apantallamiento en las tomas BNC.

Answer 3

Consigue algunas tuercas o tornillos grandes en una ferretería y pégalos. No es una invención mía, se han visto dentro de productos comerciales para que parezcan más robustos.

Answer 4

Mi enfoque para esto ha sido incluir una cabecera de pines de 2,54 mm (0,10") con 4 pines a lo largo de un lado de la placa para placas más pequeñas, o uno en cada extremo para placas más grandes. El cabezal de pines no tiene conexiones eléctricas. Es sólo una fila de agujeros con almohadillas aisladas.

Cuando construyas tu placa, suelda una tira de clavijas en los agujeros.

A continuación, pega, sujeta o pega con cinta adhesiva una pequeña tabla de pan a tu superficie de trabajo. Así tendrás un lugar sólido para "enchufar" tu placa prototipo. Los cabezales de las clavijas ofrecen mucha fricción para mantener inmóviles las pequeñas placas de circuito impreso, pero son fáciles de conectar y desconectar. Es más rápido que lidiar con los separadores. Además, puedes desoldar rápidamente las clavijas y retirarlas cuando ya no las quieras. Una vez que la placa llegue a producción, puedes dejar los agujeros vacíos o eliminarlos del diseño.

Answer 5

Barras de cobre. ¡Así que el peso, muy muerto!

Tuercas y/o tornillos pesados. También es una buena forma de sujetar la placa y fijar los cables pesados. O pequeñas tuercas M3, un soldador de 60W puede manejarlas.

Tomas de plátano de 4 mm. Perfora un agujero y suelda un conector banana desnudo (o un inserto de conector banana hembra). Hace un soporte de placa (si se utiliza en las 4 esquinas) y una gran conexión de plano de tierra al mismo tiempo.

Electrolíticos. Siempre se puede utilizar un filtro de potencia adicional, y un gran lítico en cada esquina también hace un soporte de la placa.

Hierros angulares. Puede que incluso se puedan soldar, si no, atorníllalos.

Imanes, ¿cómo funcionan? Probablemente necesiten pegamento. O simplemente un contra-imán/contra-parte de hierro (tuercas, de nuevo) en el otro lado. Gran método de fijación, si no interfiere con los componentes magnéticamente sensibles (inductores con núcleo, componentes electromecánicos, sensores Hall).

Sugerencia: Con todos los herrajes, evite los de acero inoxidable, los cromados y los niquelados si quiere soldarlos, ya que son demasiado delicados para soldarlos como para hacer una solución rápida.