añadido El Instituto de Sistemas de Vehículos Aeroespaciales (AVSI) ha investigado esta cuestión.
"Enfoque cuantitativo preciso de la física del fallo para la fiabilidad de los circuitos integrados" Sus conclusiones se basan en la física y en el análisis de la causa raíz, especialmente porque el tamaño de las características se ha reducido en órdenes de magnitud en los últimos 30 años.
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ElectroMigración (EM) (contaminación del semiconductor por fuga lenta de iones metálicos)
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Ruptura dieléctrica dependiente del tiempo (TDDB) o la lenta tunelización de un camino conductor a través del aislante de óxido de los campos débiles ( y la radiación gamma )
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Inyección de portadores en caliente (HCI) Cuando una concentración de agujeros salta una barrera dieléctrica en las trampas de carga utilizadas por las células de memoria para alterar permanentemente el estado de la memoria causada por la radiación erosionando gradualmente el margen hasta el fallo.
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Inestabilidad de la temperatura de polarización negativa (NBTI) Las tensiones NBTI, que desplazan los voltajes umbrales de los transistores PMOS, se han vuelto más prominentes a medida que las geometrías de los transistores alcanzan los 90 nm y menos, y se ven agravadas por las trampas de carga estática de larga duración, suficientes para causar fallos.
Estas CUATRO RAZONES anteriores son las más comunes ahora con los CI del espacio profundo, así como con los CI del consumidor. El espacio tiene más radiación y factores de estrés ambiental. La Ley de Moore también ha acelerado estos nuevos modos de fallo.
Históricamente, la razón genérica más común para que los CI de tecnología antigua estuvieran limitados en el rango de temperatura se debe a que funcionan con embalaje y estrés ambiental.
El choque térmico, la condensación y la evaporación rápida, así como los efectos análogos de la deriva térmica Los CI de los consumidores están limitados a 0~85'C en las cajas de plástico por esta misma razón. No es un sellado perfecto y la entrada de humedad es posible. Pero incluso los circuitos integrados cerámicos pasivados con vidrio endurecido tienen límites térmicos. Además de los problemas de humedad indicados a continuación, lea los problemas más recientes confirmados más arriba.
Fin de la edición
Si hay suficientes moléculas de humedad con el tiempo y se congela y agrieta el sustrato falla.. Si está funcionando bien en un estado congelado con moléculas de humedad congeladas y luego se descongela y causa corrosión o fugas y falla. Es su culpa. Algunos sellos de plástico son ligeramente mejores y el autocalentamiento evita que algunos se congelen por debajo de ciertas temperaturas, lo que también reduce la migración de la humedad.
En el extremo superior , el efecto popcorm hace que la humedad sople virutas y el grado de epoxi negro ha mejorado significativamente en los últimos 40 años debido a Sumitomo. El epoxi transparente no es tan bueno y se utiliza en algunas cajas de LED o dispositivos IR. Por lo tanto, los LEDs deben mantenerse secos antes de soldarlos. Los diseños modernos de los grandes motores de LED sin las uniones de alambre de bigote de oro están clasificados para una cierta RH @ Temp indefinidamente, mientras que el resto son un riesgo después de unos días de exposición abierta a la alta RH. Realmente es un riesgo válido y tan malo como herirlos ESD, excepto que cizalla el wirebond de oro.
Por eso todas las piezas de rango de temperatura espacial o militar tienden a ser de cerámica con recubrimiento de vidrio en los cables y las piezas de consumo están clasificadas a 0'C.
Cualquier excepción, como el rango de temperatura industrial y militar, se debe a las especificaciones más estrictas que se necesitan para los militares en un rango de temperatura más amplio que el industrial, pero ambos funcionan en un amplio rango, sólo que no se garantizan las especificaciones analógicas.
El CMOS funciona más rápido en frío que en caliente. El TTL funciona más rápido en caliente que en frío y las temperaturas de unión bajan para disipar menos calor. He probado unidades de disco HDD 8" sobre una bolsa de hielo seco < -40'C después de una hora solo para los militares para probar que funciona, pero no hay garantías con la condensación que previene el choque de la cabeza... ( los cojinetes del motor chirriaron por unos segundos tho.... pero pasando 0'C de la congelación subiendo... eso es un riesgo de humedad.
añadiendo las referencias de las revistas como prueba. El factor limitante de la fiabilidad que afecta a la temperatura de TODOS los circuitos integrados (especialmente los chips grandes, como los microcontroladores) es el embalaje mecánico más que la función del semiconductor. Hay cientos de artículos sobre fiabilidad que explican esto. También hay artículos que explican por qué hay una variación de los límites de baja temperatura. Algunos están descalificados a partir de -40'C por una buena razón, y los extendidos de 0'C pueden ser por malas razones. Aunque no se diga explícitamente que el beneficio es la razón, los ingenieros noveles aplican incorrectamente el HALT para ampliar los rangos de calificación en riesgo por no entender la migración química y las tensiones de la estructura que existen. Mientras que las empresas más sabias volverán a aplicar las buenas razones, que apoyaré con referencias más adelante.
1. Las propiedades herméticas no son un fenómeno digital.
Es analógico y se relaciona con la cantidad de ingreso o fuga de humedad atómica en un paquete mecánico.
Como se indica en el enlace anterior
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"la desgasificación interna puede inducir la formación de condensación de gotas de agua, comprometiendo así el rendimiento del dispositivo e incluso provocando su fallo". 2." Los sellos producidos eran herméticos inicialmente, pero tendían a fallar catastróficamente durante el remojo prolongado y los ciclos de temperatura en solución salina debido a la diferencia en el CTE entre la pared de la cápsula de vidrio (5,5 × 10-6/◦C) y el 90% de Pt-10% de Ir (8,7 × 10-6/◦C). "
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" A partir del nomograma de la Fig. 6, se observa que a 1,0 atm y 0◦C, la concentración de humedad necesaria para formar gotas de agua es de 6.000 ppm. A niveles inferiores a este porcentaje de vapor de agua, no se podrán formar gotas de líquido. De ahí que la mayoría de los materiales y procesos de sellado se seleccionen para mantener el entorno interno del envase a un nivel de humedad igual o inferior a 5.000 ppm durante la vida útil del dispositivo." Sin embargo, la contaminación puede alterar esto.
Podría escribir un libro sobre este tema, pero muchos otros ya lo han hecho, así que me limitaré a hacer referencia a algunos textos, que demostrarán mi la respuesta es válida .
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