¿Por qué habría de grandes porciones de las trazas de ser completamente cubierto de soldadura

Question

He encontrado recientemente, en algunas cosas viejas, una tarjeta de circuito de un juguete, específicamente un objetivo para una pistola de luz (si eres la luz de la fotorresistencia en el centro de la diana con la luz de la "pistola", se genera una secuencia de bastante luces).

Lo que me desconcertó es que los rastros este aspecto:

Como se puede ver, una gran parte de los vestigios que está cubierto en la soldadura. Ya que yo no era capaz de deducir una sensata razón (sólo varios nonsensible relativos a la incompetencia o a la improvisación), mi pregunta es:

¿Cuál sería el fundamento para cubrir los restos con la soldadura en el modo que se muestra?

Para referencia, aquí está la otra cara de la junta directiva:

Answer 1

Esto es debido a que el proceso utilizado para hacer la junta. No soldermask fue utilizado, por lo que la soldadura se pegó a todas las partes de todos los rastros de cobre. Realmente no hay nada de malo con eso. Todo se viene abajo de su costo. Al parecer de esta junta, en ese momento, con los procesos disponibles para que el fabricante, en ese volumen, esta fue la forma más rentable para producir estos consejos. Tenga en cuenta que estos son los hoteles de tablas, siendo de una sola capa y probablemente un puñetazo en lugar de perforado y enrutado. A volúmenes altos los pocos centavos que se ahorra puede agregar para arriba.

Answer 2

Este es un ejemplo clásico de los primeros días de soldadura de onda w/o la máscara de la soldadura. Parece un fenólicos pierce y en blanco, estilo de la junta, para que así un costo muy bajo. Obviamente la soldadura, no era considerado un elemento de coste, ni algo que se reduce al mínimo. Tuvo el efecto adicional de la reducción de la traza de la resistencia. Tenga en cuenta que el cobre debe ser cubierto para evitar la oxidación y a la corrosión por lo que esta soldadura cubierta era necesario.

Se utiliza para obtener PCB (o del PWB se quiera llamar) se hizo con la soldadura de recubrimiento en los rastros, (ver foto en cuestión? - probablemente) y cuando las máscaras de la soldadura salió por primera vez estos se aplica sobre la soldadura revestida de huellas, y, posteriormente, la ola de soldadura. Esto resultó en la soldadura de reajuste de bajo la máscara y lograr que todos ripply e incluso causando estaño bigotes entre las huellas. El siguiente paso fue recubrimiento de Níquel para evitar la oxidación de cobre y NO tener las ondas.

Answer 3

Yo estaría de acuerdo con la conclusión de que este baquelita de las placas basadas tienden a degradar rápidamente a lo largo del tiempo y que grabadas las huellas debido a LQ encolado de baquelita tienden a agrietarse fuera de la junta si hay un poco de calefacción presente. Hoy impregnado de epoxi a base de resina pcbs son mejores conductores térmicos.

Y soldadura de las huellas es la manera más barata para proteger trazas de cobre de la oxidación por lo que estos podrían retener diseñado propiedades a lo largo del tiempo y en diversos del entorno operativo (como no la máscara de la soldadura se utiliza). Y barata de lograr una mejor conductividad eléctrica y térmica a lo largo de la junta.

Así que no hay nada mal con los pcbs. Sólo podían "mira feo a partir de hoy pov" si usted prefiere el uso de las modernas herramientas de CAD y la máscara de la soldadura.