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¿Cómo se abre un agujero rectangular en una caja metálica?

Estoy trabajando en el diseño de un caso. Hay un interruptor rectangular. Estoy tratando de abrir un agujero rectangular en la caja metálica para fijarlo allí. No estoy haciendo un buen trabajo, si sigue así parece que voy a arruinar el caso en absoluto.

¿Cómo abro este agujero?

Switch and the imperfect hole #1
Imagen 1

Switch and the imperfect hole #2
Imagen #2

Las dimensiones del rectángulo son 20,0 mm x 25,4 mm.

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Existe una herramienta exactamente para esto, llamada nibbler. Lo venden por 10 dólares en Radioshack.

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Perforadora especializada para formas específicas:

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Para la mayoría de los agujeros avanzados hay un taladro especial incluso For most advanced holes there is a enter image description here

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Simon Callan Puntos 1411

Lo estás haciendo bien. Si no tienes un punzón caro, o incluso un mordedor, puedes hacer un trabajo perfectamente aceptable con un taladro y una lima. He hecho muchos recortes como este.

El secreto es la paciencia. Empiece cada agujero en una hendidura hecha con un punzón para que la broca no se desvíe, y no intente perforar hasta la línea. Uno de los primeros ejercicios que hice como aprendiz de maquinista fue limar algo con una tolerancia de 0,001 pulgadas. No es tan difícil como crees, pero no hay que precipitarse. Utilice una buena lima y límpiela de vez en cuando con una tarjeta de lima. El aluminio, en particular, al ser blando, tiende a engomarse.

Observará que el interruptor tiene un borde con pestaña. Cualquier pequeña imperfección en el agujero (tal vez hasta 1 mm, pero se puede hacer mucho mejor que eso) será cubierto por esto si sus líneas de diseño originales son buenas y usted tiene cuidado de no hacer el agujero más grande de lo que necesita ser.

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Morris Maynard Puntos 49

Instalé un interruptor muy similar (simple, no doble) en una lata de Altoids. Utilicé una Dremel con un disco de corte. Muy fácil, me llevó dos minutos.

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Armandas Puntos 552

Como siempre, se trata de tener la herramienta adecuada para el trabajo. Sin herramientas es imposible, y con herramientas cada vez mejores, cada vez es más fácil.

No lo estás haciendo mal hasta ahora, pero parece que has perforado algunos de los agujeros bastante lejos de la línea. Eso no ayudó.

Opción 1. Siga perforando, preferiblemente con agujeros más cercanos a la línea. Utilice cortadores laterales para dañar el metal entre los agujeros, y luego saque el metal con un destornillador y/o un martillo.

Sujeta el panel en posición vertical en un tornillo de banco y utiliza una lima gruesa para cuadrar el agujero.


Opción 2. Haga un agujero grande en dos esquinas opuestas y utilice una hoja de sierra pequeña para cortar cada borde. A continuación, límelo para darle forma.


Opción 3. Utilizar una dremel con disco de corte circular y luego limar para darle forma.


Opción 4. Si quieres gastar algo de dinero en herramientas, puedes hacer un trabajo precioso con una fresadora manual. Puedes conseguir pequeñas y bonitas en eBay por unos cientos de dólares.

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lillq Puntos 4161

Dependiendo de lo perfeccionista que seas, este camino te llevará entre mucho tiempo y mucho tiempo.

Yo mandaría a hacer mi panel frontal a un servicio como Panel frontal Express . Con las herramientas de los aficionados no se consigue la misma calidad y precisión. (Me he dado cuenta de que tu agujero de fijación está descentrado.) Pueden trabajar con aluminio de hasta 10 mm de grosor, o con acrílico o un material personalizado. Puedes descargar un software de diseño de paneles frontales desde su sitio web para crear tu diseño.

(Descargo de responsabilidad: no estoy afiliado a FPE)

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