Soldadura manual de componentes SMD 1206

Question

Como intenté soldar con hilo una protoboard que fracasó estrepitosamente, tengo la intención de pedir una PCB. Sin embargo, para minimizar el área, quiero utilizar algunos componentes SMD1206. He pedido algunos básicos (resistencias, condensadores, etc).

Sin embargo, ahora he leído que, por ejemplo, los SMD 1206 MLCC (condensadores cerámicos multicapa) son muy difíciles de soldar a mano. aquí . Que es necesario precalentar cada componente durante 90-120 segundos y/o utilizar una pistola de calor.

No tengo una pistola de calor u otro equipo profesional.

Mis preguntas son:

• ¿Puedo soldar a mano resistencias SMD 1206? (1/8 W y algunas de 1/2 W)?
• ¿Puedo soldar a mano perlas de ferrita SMD 1206?
• ¿Puedo soldar a mano diodos SMD 1206/diodos LED?

Por cierto, mis habilidades de soldadura están lejos de ser perfectas.

Answer 1

Es probable que descubras que los 1206 son bastante fáciles de soldar a mano. Cuando te acostumbres a las placas SMD, verás que en realidad son bastante grandes.

Con una plancha estándar, me resulta bastante sencillo soldar a mano componentes 0603, y con una plancha de precisión pequeña, se puede hacer 0402.

Lo mejor que puedes hacer, y mi recomendación si no lo has hecho antes, es soldar previamente una de las almohadillas, luego calentar la soldadura con tu plancha y colocar el componente con unas pinzas. Una vez que estés satisfecho con la posición, retira el soldador y simplemente suelda el otro lado. Esta es, con mucho, la mejor manera si no estás seguro de tus habilidades de soldadura.

Si tienes acceso a algún fundente, asegúrate de utilizarlo.

Si quieres, puedes hacer una placa de circuito impreso con algunas huellas diferentes, tener unos 1206, unos 0805, unos 0603 y así sucesivamente, y utilizarla como "placa de prácticas". De esta manera, puedes desarrollar tus habilidades de soldadura SMD, y cuando te sientas más seguro, puedes pasar a hacer placas de circuito impreso con componentes 0805 o 0603, ya que los tamaños más grandes son cada vez más difíciles de conseguir.

Después de que @pipe señalara el enlace en la pregunta, la verdad es que no tengo mucho que decir al respecto. Nunca he acabado con un condensador agrietado ni con ningún componente. El artículo parece estar hablando del choque térmico del componente, y las grietas que se producen durante el rápido calentamiento y enfriamiento del componente y la soldadura. Al soldar sólo un lado a la vez, que debería reducir estas tensiones de todos modos, el artículo parece apuntar a que ambos lados se sueldan muy rápidamente, o al mismo tiempo. También menciona que esto puede causar fallos durante una "prueba de resistencia a la flexión de la placa", que supongo que no es necesaria en su aplicación. Así que yo no me preocuparía demasiado por ello. Si por casualidad encuentras un condensador roto, cámbialo.

Answer 2

Odio contradecir a Murata; son una empresa sólida con buenos productos y documentación útil. Sin embargo, he estado soldando a mano MLCC durante una década y he nunca tenía un fallo conocido de MLCC. No precaliento la placa ni los componentes, y no soy más cuidadoso con los MLCC que con cualquier otro componente SMD.

Generalmente uso un Weller WES51 soldador con una punta de 0,031". punta cónica . Probablemente he soldado un millar de componentes desde 1206 (estos son enormes) hasta 0201 (necesito una lupa para estos). Los tamaños hasta el 0603 son básicos. El 0402 es un dolor. Sólo soldaré a mano los 0201 si tengo una buena razón :) Estas son unidades imperiales.

Esta es mi técnica, que parece diferir de otras que veo aquí. No es necesariamente mejor, pero funciona para mí:

1. Aplicar un pequeña cantidad de soldadura a una de las dos almohadillas. Retira la plancha.

   Si tengo que soldar muchos componentes, suelo preparar cada lugar (una almohadilla por componente) en una sola pasada. Es más eficiente en cuanto a tiempo :)

2. Coloque un componente en las almohadillas. Estará apoyado con una conexión en el trozo de soldadura, y la otra conexión en una almohadilla limpia.

3. Sujetar el componente con un palillo.

4. Toca con la plancha el trozo de soldadura. Cuando se funda, el componente se hundirá hasta el nivel de la placa. Retira la plancha y luego el palillo.

   Tenga en cuenta que aún no es una buena unión soldada. Sólo mantiene el componente en su sitio.

   Hago esto con cada componente antes de continuar.

5. Ahora que ya están clavados en su sitio, sueldo todos los bordes sin soldar. Esto es sencillo; sólo hay que utilizar la plancha y el hilo de soldadura.

6. Por último, vuelvo a retocar todos los bordes originales. Esto es fundamental, ya que algunos de ellos pueden tener juntas de soldadura frías . O bien añadir fundente o simplemente añadir un poco más de soldadura (por su fundente).

Así que, básicamente, los clavo en su sitio, luego sueldo el otro lado, y luego vuelvo a soldar el primer lado. No lleva mucho tiempo.

Answer 3

El 1206 (imperial, 3216 métrico) es muy fácil de soldar a mano.
Es muy grande en el mundo SMD.

Con un cincel normal, de 0,5-1mm, el hierro puede bajar a 0603 (imperial, 1608 métrico), entonces el aire caliente se convierte en un requisito para hacerlo con una calidad razonable.

La necesidad de asistencia óptica depende del operador.

Soldar con un hierro es fácil con estos 3 pasos.
1. Estaño un almohadilla, el otro debe estar claro.
2. Coloque el componente con pinzas mientras la almohadilla está fundida por la plancha.
3. Soldar la otra almohadilla, aquí es donde se necesita una soldadura fina.

Es esencial que posea una soldadura inferior o igual a 0,5 mm con núcleo de fundente. También es importante que la plancha no esté demasiado caliente, por lo que tiene algunos segundos antes de que el flujo se ha ido.

Si se está arrancando la soldadura con el hierro (pequeños picos), es que se ha quedado sin fundente. Añade más.

Puede que funcione mal con soldaduras sin plomo, en ese caso hay que añadir más fundente en pasta. (por ejemplo: SMD291)

Con aire caliente, sólo hay que estañar las dos almohadillas, añadir pasta de fundente, dejar caer el componente y calentarlo. Se colocará literalmente en su sitio.

Nunca se puede añadir demasiado fundente. Aunque puede humear un poco. Simplemente límpialo después y no respires el humo.

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Tenga en cuenta que el método de soldadura anterior no es el recomendado por el fabricante. Viola las recomendaciones de perfil térmico del fabricante, y podría introducir tensión física en las piezas debido a un calentamiento desigual. Es posible que no se produzcan fallos en las piezas de forma inmediata, pero sí que se reduzca el tiempo medio entre fallos (MTBF), y a largo plazo, o en grandes volúmenes, es posible que se produzcan más fallos que si se realiza un reflujo correcto. Básicamente, se trabaja fuera de las especificaciones.
Es igual que la ESD, puede que nunca observes la causa y el efecto directamente, pero definitivamente es un factor.

Si su intención es hacer esto profesionalmente, por favor invierta en una estación de aire caliente. Merece la pena.
Un truco para soldar con aire caliente es utilizar la tensión superficial del estaño, es increíble y hace todo el trabajo duro por ti.

Answer 4

¿Por qué no ibas a poder hacerlo? Yo (y no soy para nada especial) puedo hacer todo hasta 0603 (eso es imperial, no métrico) fácilmente, y 0402 si es necesario. Sólo tienes que coger unas pinzas y te irá bien. La primera vez que lo haces cuesta un poco de esfuerzo, pero una vez que le coges el tranquillo es fácil.

Hay estos magos (me refiero a nuestro técnico de laboratorio) que incluso pueden hacer 0201 a mano con un soldador normal, pero no quiero ni pensar en cómo se hace eso.

Una vez que empecé a utilizar SMD para las placas de circuito impreso, no he vuelto a utilizar componentes con orificios pasantes, salvo cuando es necesario. Es mucho más ordenado y fácil hacer SMD una vez que le coges el tranquillo...

Answer 5

Tal y como yo lo veo.

Una placa de circuito impreso moderna de gama alta puede contener literalmente cientos de MLCC, un solo fallo de campo puede condenar a toda la placa a la basura electrónica. Por lo tanto, para su uso en producción, la fiabilidad de los condensadores debe ser extremadamente alta.

Si quieres mantener esos niveles de fiabilidad extremadamente altos con la soldadura manual, probablemente tengas que tomar precauciones que van más allá de lo que la mayoría de la gente consideraría razonable.

Pero, francamente, normalmente no es necesario, sólo un masoquista soldaría a mano cientos de condensadores SMT en un producto que están produciendo en masa. En el mundo del hobby/prueba de concepto/prototipos, es poco probable que los MLCC soldados a mano sin precauciones especiales contribuyan de forma significativa a la tasa de fallos general, aunque tengan una tasa de fallos mucho mayor que los soldados por reflujo.