He estado investigando sobre esta cuestión y, aunque he encontrado varias preguntas aquí en las que se plantea algo similar, no consigo la comparación pormenorizada que busco. Por lo tanto, decidí hacer mi propia versión de la pregunta.
Estoy diseñando una placa de circuito impreso que finalmente se instalará dentro de una caja de aluminio y se utilizará en exteriores expuesta a la intemperie. A esta caja se conectarán otros dispositivos a través de longitudes de cable potencialmente largas. Dado que este dispositivo estará expuesto, tengo que hacer todo lo posible para proteger la placa de circuito impreso de la caída de rayos cercanos y eventos similares. La propia caja tiene un gran terminal de tierra de cobre al que se conecta una correa de tierra externa. La correa de tierra está conectada a una gran varilla de tierra clavada en lo más profundo de la tierra. Mi pregunta se refiere a la conexión entre la placa de circuito impreso y la caja de aluminio.
Hay dos opciones que me gustaría comparar:
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Se suelda un cable de alta resistencia de entre 3 y 6 pulgadas de largo directamente a una gran almohadilla de tierra en la placa de circuito impreso que se conecta a un vertido de cobre que cubre las capas superior e inferior de la placa. Este cable se conecta a la parte posterior de uno de los tornillos de montaje de la oreja de tierra con un conector de anillo grande.
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El contacto de tierra se realiza entre la placa de circuito impreso y la caja de aluminio mediante cuatro grandes tornillos de montaje chapados en cobre que fijan la placa en la caja a través de los orificios de montaje roscados previstos. Los agujeros/almohadillas de montaje de la placa de circuito impreso están chapados y conectan la placa de circuito impreso a la tierra por medio de los tornillos chapados en cobre.
¿Cuál de estas dos opciones es preferible para conectar a tierra la placa de circuito impreso y protegerla contra EMI y/o grandes sobretensiones? Obviamente busco la opción de menor impedancia, que la intuición me diría que es aquella en la que la conexión a tierra se realiza a través de los tornillos de montaje, pero se ha hablado de lo contrario.
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Esta pregunta es casi imposible de responder. No sabemos nada sobre los diámetros (impedancias) de las soluciones propuestas. En mi opinión: Si realmente necesitas la opción de menor impedancia, ¿por qué no aplicas las dos opciones?
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¿Podría colocar un pararrayos cerca de su dispositivo en lugar de utilizarlo como pararrayos?
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El aluminio no debe entrar en contacto con la tierra/suelo y no puede estar en contacto con álcalis ni empotrado directamente en el hormigón. Necesitará elementos bimetálicos cualificados para la transición entre el cobre y el aluminio. El agua que corre por el cobre también oxida el aluminio. Y todavía se puede obtener el flash lateral / arco en el interior de una caja. Tal vez sea más de lo que quiera leer, pero tal vez pueda consultar la NFPA 780, la UL 96 y 96A, y la LPI 175.
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@StefanWyss Entendido, supongo que hay muchas más variables a tener en cuenta que sólo las que he mencionado. El cable de tierra soldado a la zapata de tierra es cable trenzado #12 AWG, aunque no sabría decirte cuántos hilos. Los tornillos de cobre son #10-32, y los agujeros de montaje de la PCB son de unos 7mm de diámetro con almohadillas de 10mm de diámetro. La placa tiene un grosor de 2,2mm. Esto probablemente no es suficiente información para ir fuera de sin embargo, supongo que estoy buscando una idea general. Estoy intentando evitar tener que soldar el cable porque con la basura sin plomo, soldar a un pad tan grande es muy complicado
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@AndrewMorton Cerca de ¡los rayos, no los golpes directos! Los largos cables que llegan a esta caja actúan como antenas y si hay un rayo (incluso a un par de kilómetros) puede inducir corriente en los cables, provocando un pico de tensión importante. Tengo protección contra sobretensiones en la placa (tubos de descarga de gas, choques, diodos TVS, etc.) que derivan el exceso de energía a tierra. Sin embargo, nada de eso sobreviviría a un golpe directo, y soy muy consciente de ello.
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@jonk Esto también se me pasó por la cabeza. Hay un montón de problemas potenciales (sin juego de palabras) con los metales disímiles, y eso también es un problema que tendrá que ser resuelto. Gracias por el material de referencia sin embargo.
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@DerStrom8 Ten en cuenta que la tensión de tierra cercana puede saltar bastante, con grandes gradientes de voltios/metro, también. (Puedes tener corrosión galvánica forzada de metales nobles, que normalmente no es el caso. Esto sería un problema a corto plazo a menos que en una zona donde las altas corrientes de tierra son la norma - como las fundiciones cercanas pueden causar). En una instalación que visité, todo el edificio saltaba 7 kV cuando se activaba una máquina de rayos X (grande). Así que también hay que tener en cuenta las distancias a través de las cuales se conectan las cosas galvánicamente. Sin embargo, parece que tienes las cosas claras.
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@jonk Cierto, yo no esperaría que este dispositivo viera la corriente de tierra muy a menudo, y cuando lo hiciera sería un transitorio muy breve. Me imagino que el contacto directo sería mi única preocupación en este momento, a menos que las pruebas a largo plazo sugieran lo contrario.