15 votos

Ideas para la instalación / conexión / uno PCB sobre otro con ningún espacio de apilamiento

¿Qué métodos podrían ser factibles para fijar/apilamiento de una PCB de inmediato en la parte superior de otro de PCB, con las siguientes condiciones:

  • Cero espaciado/brecha entre los dos PCBs
  • Los contactos eléctricos son necesarios, no solo el físico adjunto
  • Suponga que la parte superior del PCB es de aproximadamente un tercio del tamaño de la parte inferior del PCB

Estoy en la fase temprana del diseño de un proyecto, y estoy tratando de hacer una encuesta sobre las opciones de la primera, así que estoy abierto a recomendaciones de métodos estándar así como las ideas creativas.

Nota: ya estoy familiarizado con el borde castellations (AKA "la mitad de las vias"), de manera que otras sugerencias que pueden ser de interés.

Por ejemplo, es posible el diseño es tal que la parte superior de PCB ha pad-contactos sólo en la parte inferior (QFN/QFP estilo) que de alguna manera están soldable en las almohadillas en la parte inferior del PCB?

EDIT: para responder A @Andrew pregunta:

Mi propósito de apilamiento de los dos consejos como este es que la parte Superior del PCB será variable a través de las variantes de mi dispositivo (de hecho, la variable, no sólo en lo que la parte Superior del PCB contiene, sino también el tamaño y el número de contactos que tiene), por lo tanto el objetivo de tener una Base constante del PWB con la zapata sobre la que se puede adjuntar una variable Superior de la PCB.

14voto

Armandas Puntos 552

Esta no es una respuesta directa a su pregunta, pero creo que es bastante relevante.

Hace un par de años, hicimos lo mismo. Hicimos pequeña hija de tablas que utilizan borde castellations para soldar en la placa madre.

EtherCAT SPI Module

La dificultad era que teníamos de los componentes de la parte inferior de la PCB. Estos fueron los vitales condensadores de desacoplamiento que necesita el chip.

De modo que la placa madre había muy grandes vias para dar cabida a estos componentes.

EtherCAT Motherboard

Usted puede ver varios de los grandes agujeros redondos en el PCB. A través de los agujeros se pueden ver los condensadores en la otra cara de la hija juntas. Ya que los agujeros son sólo las grandes vias, terminan a través de chapado (nuestro proveedor no ofrece recubrimiento agujeros), así que hay que tener cuidado de que el recubrimiento no se corta cualquier pads de la placa base.


Algunas reflexiones sobre el uso de almohadillas debajo de la PCB. Supongo que te refieres a algo como esto Telit HE910 módulo:

Telit HE910Telit HE910 Soldered

Que el reflujo de soldados directamente en la placa PCB. Observe que en la foto de la brecha entre el módulo y la placa principal no es cero, pero sin duda menos de 1mm. Claramente esta técnica funciona. Todos los componentes están dentro del módulo no cuenta sometidos a un extra de reflujo proceso. Esto es debido a que los componentes generalmente puede sobrevivir al menos dos reajusta (una vez para cada lado de la junta). Desde los módulos sólo tienen componentes en un lado de la PCB, que sin duda han experimentado sólo una de reflujo.

En lugar de reflujo, usted puede ser tentado a utilizar una placa caliente para soldar un módulo como este. Esto permitiría que la soldadura el módulo hacia abajo sin llegar a los componentes internos del módulo demasiado caliente. Sin embargo, no aconsejo este método. En el momento en que la soldadura se solidifica, la madre de PCB será mucho más caliente que la hija de PCB. Como la madre se enfría y se contrae, se generan las fuerzas de cizallamiento en las juntas de soldadura, y puede deformar.

5voto

Igorek Puntos 140

Tal vez no sea exactamente lo que usted está pidiendo, pero yo sugiero que usted echa un vistazo PiCrust de ideas. Ellos usan conectores Hirose para lograr un pacto apilados diseño en la parte superior de la Raspberry Pi de la junta.

Si la junta debe ser reemplazable sin necesidad de soldadura, esto suena como una muy sencilla solución para el problema.

Picture of PiCrust Board

3voto

Maurizio Puntos 87

En mi (es cierto que estrecha la experiencia) hija tarjetas son generalmente montados en el encabezado de los conectores, no directamente soldadas.

En respuesta a una pregunta acerca de muy baja altura del apilamiento conector de PCB, @trygvis sugirió este conector Molex

Tal vez eso es de uso?

El problema con el cara-a-cara de la soldadura como la que usted describe es que esto tiene que ser un proceso manual (no pick-and-place con reflujo) a menos que usted quiere que el reflujo de su Pcb. También, usted necesita estar seguro de la fijación mecánica - un par de soldadura etiquetas probablemente no será suficiente - usted necesitará fijación mecánica de lo contrario existe un riesgo grave de vibrarion de la fractura.

1voto

Eliss Puntos 16

Usted podría considerar el uso de una combinación de SMT receptáculo y thru-hole pines, por ejemplo:
2.54 mm DDI SMT socket BG120
2.54 mm DDI Thru-hole pines BG040

Usted podría elegir una sola fila, GCT también ofrecen más finos tonos si es necesario, otras opciones aquí.

-Montar el SMT zócalo en la parte superior del PCB.

-Conecte un thru-hole pines (desde arriba) todo el camino a través, tanto de la Pcb. Obviamente el apareamiento de las clavijas clavijas deben ser lo suficientemente largos para pasar a través del SMT receptáculo hembra, ambos PCB y deje suficiente espacio al lado de la soldadura.

-De la mano de la soldadura expuestos de los pines en la parte inferior de la parte inferior del PCB.

Ver croquis adjunto (excusa mi horrible dibujo)enter image description here , no estoy seguro de si esto va a funcionar para usted, es solo una idea!

Nota: GCT productos estándar disponibles a través de Newark, no pines estándar longitudes de llevar un mayor MOQ (al menos 1k piezas).

1voto

user13107 Puntos 313

Dos de las principales cosas que vienen a la mente:

1) ¿qué es que usted describe puede ser utilizado para permitir describir una soldadura de rugosidad (BGA), tipo de paquete que utiliza un FR-4 del sustrato. Este no es infrecuente opción de empaquetado.

2) no solía ser un tipo de cinta adhesiva que se podría conseguir que mejorar preferentemente conexión eléctrica a través del espesor de la cinta, mientras que minimizar el lateral de la conducción. Yo solía estar disponible a partir de 3M, pero yo no he visto en años. Y es la conductividad fue probablemente insuficiente para su uso si usted necesita para llevar a 100 mA. Esto puede dar una idea o dos.

i-Ciencias.com

I-Ciencias es una comunidad de estudiantes y amantes de la ciencia en la que puedes resolver tus problemas y dudas.
Puedes consultar las preguntas de otros usuarios, hacer tus propias preguntas o resolver las de los demás.

Powered by:

X