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Desoldar/soldar chip de 1/4" con ocho pines

Necesito transferir un chip de ocho pines de 1/4" (4 mm) que funciona desde la PCB superior a la PCB inferior que tiene un chip que no funciona. ¿Existe una herramienta de soldadura especial para este tipo de microsoldadura? ¿Alguien ha intentado desoldar/soldar algo tan pequeño?

¿Hay alguna técnica especial para ello o sólo se puede hacer a máquina?

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2 votos

¿El SO8? Cualquier soldador normal para SMD debería servir. Busca en Google soldador manual SO8, deberías obtener muchos resultados.

2 votos

No es demasiado pequeño para soldarlo/desoldarlo a mano, debería haber muchos tutoriales en YouTube.

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Herramienta de aire caliente. Todo lo demás es una pérdida de tiempo y esfuerzo. Aunque hay que quitar la placa de cualquier cosa que no pueda soportar el calor.

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JRE Puntos 4167

Esto es fácil de hacer.

Herramientas:

  1. Soldador con punta fina.

  2. Soldadura fina (0,5 mm)

  3. Pinzas

  4. Mecha de soldadura

  5. Alcohol y un cepillo pequeño

  6. Lupa

Tenga en cuenta que no incluir el flujo en la lista. No es necesario.

Retirar las piezas

  1. Inundar todos los pines en soldadura. Es decir, poner soldadura en los cuatro pines de cada lado de manera que los cuatro pines estén cubiertos por un charco de soldadura.

  2. Ten preparadas unas pinzas en la mano izquierda. Sujeta el soldador con la mano derecha (al revés si eres zurdo).

  3. Coloca el soldador plano sobre la mesa, debe estar casi horizontal.

  4. Utiliza la longitud de la punta del soldador para calentar todas las clavijas de un lado.

  5. Agarra la pieza con las pinzas y mete la punta debajo de la carcasa. Como si sostuvieras la pieza plana entre las puntas de los dedos. Mantenga el calor en la soldadura.

  6. Mueve el soldador de un juego de clavijas a otro, rápidamente.

  7. Calienta las otras cuatro clavijas para que la soldadura se funda.

  8. Debido al gran charco de soldadura, los 8 pines deberían tener ahora soldadura líquida sobre ellos.

  9. Coge la pieza con las pinzas.

  10. Elimine el exceso de soldadura de las patillas con una mecha de soldadura (si es necesario).

    Retira primero el muerto para practicar, y luego haz el bueno.

Reinstalar la parte buena

  1. Utilice la mecha de soldadura para eliminar la soldadura de las 8 almohadillas.

  2. Poner soldadura en una almohadilla. Un pad en la esquina, no uno en el centro. (Pin 1, 4, 5, o 8)

  3. Utiliza las pinzas para colocar la pieza en su sitio. Alinéala para que todos los pines estén rectos sobre las almohadillas.

  4. Aplica la punta del soldador a la patilla sobre la almohadilla en la que has puesto la soldadura. Presiona ligeramente para que la patilla se hunda en la soldadura y en el pad.

  5. Retire la plancha. Deje que la unión se enfríe. Ahora la pieza está sujeta por un solo pasador.

  6. Poner una pequeña mancha de soldadura en la punta del hierro.

  7. Utiliza las pinzas para enderezar la pieza y que los pasadores queden bien alineados.

  8. Aplique la mancha de soldadura a una clavija y una almohadilla diagonalmente opuesta a la primera que soldó. (Si has hecho primero la patilla 1, haz ahora la patilla 5).

  9. La soldadura debe conectar la clavija y la almohadilla. Retire la plancha y deje que la unión se enfríe. Retire las pinzas. La pieza está ahora sujeta por dos pines.

  10. Utiliza la plancha y el soldador para soldar las otras seis patillas.

  11. Cuando los otros seis estén hechos y fríos, vuelve a soldar los dos primeros (estaban mal soldados porque no se pudo seguir la técnica adecuada de soldadura con ellos).

  12. Limpie el exceso de soldadura con una mecha.

  13. Limpie el exceso de fundente con alcohol y un cepillo.

  14. Inspeccione con una lupa, vuelva a soldar si es necesario.

  15. Dispositivo de prueba.

Hecho


Al soldar las patillas, muchos recomiendan la "soldadura de arrastre", en la que se utiliza un montón de fundente y una gran cantidad de soldadura para "untar" la soldadura en todas las patillas arrastrando la punta (muy recubierta de soldadura) por la fila de patillas.

Los sueldo de uno en uno. Es bastante fácil, y siempre sé que cada pin estaba soldada, incluso antes de inspeccionarla.

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Personalmente utilizo una variante de "soldadura de arrastre" sin demasiado fundente sólo en los pines más densos (por ejemplo, el paso de 0,65 mm), ya que soldar los pines por separado no es factible (sólo se hacen muchos puentes). Para los SOIC, soldar cada pin por separado es más rápido en mi opinión.

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Peter Green Puntos 1888

Lo principal es que tienes que conseguir que todos los pines se calienten a la vez, la forma típica de hacerlo para un chip relativamente pequeño como este es hacer grandes bloques de soldadura sobre cada lado. Moviendo la plancha de un lado a otro se pueden fundir las dos gotas a la vez y luego se puede retirar el chip.

Ciertamente existen herramientas especiales, yo tengo acceso a un juego de pinzas calentadas (específicamente una "herramienta para virutas" de ERSA) con puntas grandes que pueden remover una viruta como esta en segundos y fueron una bendición cuando tuve que reemplazar 64 virutas de este tipo. El aire caliente es otra opción, pero puede dañar fácilmente las piezas cercanas.

Para volver a soldar un chip con un espacio entre pines tan grande, yo lo haría de a un pin por vez. Lo más complicado es alinear el chip y soldar la primera patilla. A algunas personas les gusta utilizar la lupa, pero a mí me ha parecido más un estorbo que una ayuda. A algunos les gusta soldar arrastrando, pero es más difícil de lo que parece.

No te preocupes por los puentes de soldadura, se pueden limpiar fácilmente con una mecha de soldadura.

3voto

FrancisJohn Puntos 133

La forma más fácil es con una estación de retrabajo (algunos se refieren a ella simplemente como pistola de aire caliente, pero una pistola de aire caliente puede ser demasiado grande para este tipo de trabajo), puede calentar todos los pines a la vez con ella.

Si no tienes uno, lo que yo haría es añadir soldadura a cada lado del chip hasta que los 4 pines de ese lado estén conectados por el mismo babero de soldadura. De esta manera, sólo tienes dos lugares que calentar, y como esto no parece una placa hecha para disipar el calor, puedes calentar un lado, y luego cambiar al otro y calentarlo mientras el otro aún está líquido. Así que básicamente coge unas pinzas, y sigue tirando del chip, calienta un lado hasta que se licue por completo y rápidamente cambia al otro lado, deberías poder calentar lo suficiente antes de que el otro lado se enfríe y el chip debería salir. Luego puedes quitar el exceso de soldadura con el chip fuera por varios medios.

Recuerda que no debes tardar mucho en hacer la mancha o en calentarla, ya que podrías dañar el componente. No he podido encontrar una imagen de lo que quiero decir con la mancha de soldadura, pero creo que usted consigue la idea, sólo tiene que añadir la soldadura hasta que los 4 pines están conectados.

edit: Veo que has mencionado la soldadura también, creo que es más fácil: Quitar el exceso de soldadura del chip y de la placa. Para este tipo de pines muy espaciados, una bomba de soldar debería ser suficiente. Si no tienes una, puedes usar mecha, si no tienes mecha, prueba con un hilo de cobre con fundente al lado, la soldadura debería pegarse al hilo de cobre caliente. Después de la limpieza, coloca el chip en la posición deseada utilizando unas pinzas, y suelda uno de los pines. A continuación, suelde la patilla más alejada de la que acaba de soldar. Esto mantendrá el chip en su sitio, así que ahora sólo suelda una patilla cada vez. Utilice fundente en todas las partes del proceso de soldadura.

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Tómese el tiempo suficiente entre cada paso de soldadura de pines...

3voto

e-r Puntos 11

Estación de retrabajo de aire caliente con una boquilla que dirige el flujo de aire a través de todos los pines a la vez - calienta unos 30 segundos y lo levanta.

Busca "boquilla" aquí. Tengo varios tamaños para las fichas que uso. Pasadores sólo en los lados paralelos, pasadores en los 4 lados, diferentes anchos y tamaños de cuerpo. https://www.mpja.com/

Otro método es utilizar chipquik para tener más tiempo de trabajo con la soldadura fundida https://www.adafruit.com/product/2660

3voto

Nitin Jaiman Puntos 55

Aunque suelo utilizar la técnica de "gran mancha de soldadura", otra técnica que no veo mencionada es la de utilizar algo para crear un "puente térmico".

Coge un poco de cable de cobre grande (2,5mm2 o así) y dóblalo para que quede sobre todos los pines de un lado, haz un bucle sobre el CI hasta el otro lado, y luego dóblalo para que toque también todos los pines del otro lado. Calienta el cable de cobre localmente para soldarlo a cada pin, y luego úsalo para calentar todos los pines al mismo tiempo.

Tal vez no sea la mejor opción para su situación particular, pero resulta útil de vez en cuando....

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Sospecho que querrás soldar el cable a los pines cuando hagas esto, de lo contrario la transferencia de calor del cable a los pines es probable que sea pobre, pero esto parece ser una buena solución para calentar ambos lados al mismo tiempo.

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@PeterGreen Sí. Por supuesto. Gracias. Debería haber indicado que...

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