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Placa de circuito impreso multicapa: ¿hay huecos en el sustrato entre las capas?

Volviendo a tener uno de esos momentos en los que sientes que te falta algo aparentemente obvio.

En las pilas de placas de circuito impreso multicapa, se alternan capas de cobre y sustrato (ya sea preimpregnado o núcleo). La cuestión es, ¿se producen vacíos?

Evidentemente, el cobre tiene un cierto grosor, así que si se hace un patrón con el cobre y luego se coloca una capa de dieléctrico (por ejemplo, FR4, rogers, etc.), seguramente las zonas en las que no hay cobre serían ahora huecos en la estructura. A no ser, por supuesto, que el dieléctrico sea una capa conformada o que los huecos se rellenen de alguna manera.

Como ejemplo. Tomemos un diseño con una pila de 6 capas y digamos que queremos hacer trazados de impedancia controlada - ¿es posible poner un lugar de referencia en, digamos, la capa 3, y la señal en la capa 1 - suponiendo, por supuesto, que se deje un hueco en el cobre de la capa 2. Si de hecho hay huecos causados por el grosor del cobre en la capa 2, entonces esto no sería posible porque habría un hueco en el dieléctrico. No pienso hacer esto, es sólo una curiosidad.

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Los PCB son definitivamente porosos a nivel microscópico, por lo que hay vacíos. Tu pregunta parece ser más bien si hay algo como un epoxi que nivele las trazas en las capas internas - parece lógico que pueda haber tanto intencionadamente como un artefacto del pegado de los sustratos. Ese epoxi podría tener idealmente propiedades dieléctricas similares al aglutinante de una placa de vidrio epoxi, pero probablemente no sea perfecto.

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DmitrySandalov Puntos 129

Normalmente, las placas multicapa están formadas por placas de circuito impreso de una o dos caras pegado juntos. Así que el pegamento/laca rellena estos huecos - las típicas pocas µm no son un problema para rellenar.

Ahora, no he pensado en eso, pero obviamente, un fabricante de placas elegiría un pegamento/laca que tenga propiedades dieléctricas comparables a las de su sustrato. En el caso del FR4, eso podría ser bastante posible; si eso funciona con materiales más exóticos, como los sustratos cerámicos, sería algo que definitivamente tendría que preguntar.

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Sí, gracias, sabía que me faltaba algo obvio: el pegamento. Sin duda sería interesante saber si el epoxi se elige para que coincida con las características dieléctricas del material del sustrato, voy a hacer un poco de investigación.

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@TomCarpenter mi conjetura es que, sí es, probablemente bastante cerca de la epoxi utilizado para laminar las capas de fibra de vidrio en el sustrato. Eso también tendría sentido, porque minimizaría el estrés debido a la diferente expansión térmica.

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Pensando más en ello, debería ser más o menos lo mismo. Las capas de preimpregnado en las placas de circuito impreso multicapa son, en realidad, material de sustrato impregnado con resinas no curadas, por lo que deberían curarse para coincidir con la capa central. Mirando el Rogers 4350 core y 4003 prepeg son de similar Ek.

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