Los contactos se corroen, ¿por qué?

Question

Estas uniones de soldadura en el conector me parecen extrañas (púrpura deslustrado).

En un estado más "avanzado", acaban teniendo este aspecto:

En la última imagen se puede ver que incluso se ha "comido" el chapado de la superficie de contacto del conector, mientras que dos de los pines siguen teniendo un aspecto normal.

¿Qué está pasando aquí?

¿Mal proceso? ¿Soldadura incorrecta/mezcla de materiales? ¿Mal manejo durante el almacenamiento (la placa está destinada a ser utilizada en un entorno cotidiano normal, por lo que supongo que no debería ocurrir debido a los parámetros normales del entorno)?

Edición: las placas fueron compradas a una empresa como producto, así que no hay soldaduras por mi parte (hasta ahora).

Edición: nuevas imágenes: La última parece un óxido (?) mientras que la otra parece de color púrpura.

Answer 1

Yo situaría el problema aquí en el propio conector. Sólo con ver la foto y la mala calidad con la que la soldadura no ha fluido alrededor de las colas de las clavijas del conector, ya se sabe.

En el pasado he tenido algunos conectores procedentes de Asia que tenían un chapado horrible y aceite y otros contaminantes en los pines que los hacían casi imposibles de soldar. Incluso con grandes cantidades de fundente, el trabajo de soldadura no se podía realizar.

Te sugiero que pruebes con otro proveedor y realices algunas pruebas comparativas de soldabilidad.

Answer 2

El color recuerda a la espuma que se formaba en la superficie de la soldadura sin plomo cuando yo trabajaba con botes de soldadura. En ese caso, era el resultado de la oxidación de la soldadura fundida durante horas. Yo diría que si efectivamente es sin plomo, tu plancha/aire puede estar ajustada demasiado alta, lo que permite que se produzca más oxidación cuando la soldadura está todavía en estado líquido. En cuanto a la fijación del conector, trate de mechar todo lo que pueda y refluya con su hierro/aire lo más bajo posible mientras permite un buen afilado (usando mucho fundente, por supuesto), y luego limpie la unión con alcohol cuando se enfríe.

Answer 3

Probablemente la casa de montaje se olvidó de limpiar el fundente. Algunos fundentes realmente corroen los metales. Lo mejor que puedes hacer en este momento es tal vez limpiar con removedor de flujo y eliminar cualquier residuo.

En el pasado he visto esto con lo que creo que era fundente soluble en agua.

Los fundentes hidrosolubles tienen un alto porcentaje de activadores orgánicos y suelen ser de naturaleza corrosiva. Por esta razón, siempre es recomendable limpiar estos fundentes inmediatamente. Si no, siempre existe el riesgo de que los activadores ácidos graben las juntas de soldadura, lo que podría resultar en corrosión y migración electroquímica.

Fuente: http://www.circuitnet.com/experts/80074.html

La casa de la asamblea probablemente no siguió el proceso. Pregúnteles qué utilizan, la mayoría de la gente utiliza el sistema de no-limpieza hoy en día (que tiene su propio conjunto de problemas). Es mejor como diseñador estar al tanto de estos procesos, asegúrese de saber con qué tipo de soldadura y fundente se ensamblan sus placas y los procesos.

Answer 4

¿Cuál es el producto final y dónde se utiliza? He visto este tipo de corrosión cuando hay algún gas H2S (sulfuro de hidrógeno) en la atmósfera. El H2S es un subproducto del procesamiento de hidrocarburos (petróleo y gas) o de cualquier cosa orgánica que se pudra o fermente como las aguas residuales, la basura, el vino, la cerveza, el kimchi, etc. Cuando el H2S entra en contacto con el agua, como en el vapor de agua en el aire, forma ácido sulfúrico que ataca a la mayoría de las soldaduras y a todo lo que tenga plata. Por eso las placas suelen estar "recubiertas" con un material no higroscópico para mantener la humedad alejada de la soldadura.