¿Parte de "depuración" desmontable de la placa de circuito impreso?

Question

Estoy intentando añadir puntos de prueba de depuración "opcionales" a un diseño de PCB de 4 capas muy denso (señal - GND - PWR - señal). Me gustaría cambiar el PCB existente lo menos posible. Mi idea era cambiar el esquema como se muestra a continuación, añadiendo una pequeña área de depuración a través de un pequeño cuello (aproximadamente 5 mm de alto por 1 mm de ancho) a la PCB existente:

De este modo, en un ideal En todo el mundo, cuando el fabricante me devuelva los PCBA y todo funcione, podré retirar la PCB de depuración y utilizar la PCB existente para el uso final. Las dimensiones mecánicas actuales para el uso final no permiten cambiar el tamaño de la PCB. Entonces, antes de hacer una vuelta más grande de PCBs, borro el PCB de depuración, limpio las trazas de depuración, y estoy listo para ir.

O, de forma más realista, si las cosas no funcionan como debería, puedo conectar fácilmente sondas lógicas/alcanzadoras/medidores a las trazas a través de un cabezal de 0,1" (o similar) que he colocado aquí. Averigua qué ha fallado, corrige los errores e inténtalo de nuevo.

Así que las preguntas:

1. ¿Es éste un enfoque razonable, si se trata de minimizar los cambios en la placa de circuito impreso existente? Se aceptan otras sugerencias.
2. ¿Cómo puedo reducir al mínimo la posibilidad de que al encajar el punto de conexión se dañe cualquier traza existente en la placa de circuito impreso? Ahora mismo la distancia entre el trazado y el contorno de la placa es de 0,25 mm = ~10 mil. Supongo que el aumento de la anchura de la "parte a encajar" y el objetivo de encajar más cerca Debug PCB debería ayudar, pero otras ideas bienvenidas.
3. No tengo intención de extender L2 (GND) y L3 (PWR) a la PCB de depuración, pero ¿debería seguir preocupándome de que hagan cortocircuito en la zona de "snap"? ¿Alguna idea para mitigar esto?

Answer 1

No hagas la parte central demasiado pequeña. Las placas de circuito impreso se fabrican en un "bastidor" y si se retira la placa del bastidor se corre el riesgo de que la parte de depuración se rompa con facilidad en la última fase de fabricación. Yo usaría dos sots y dejaría una pequeña conexión en el exterior y otra más grande, con enrutamiento en el medio. Abajo hay una foto que tomé de la WWW de PCBS en un marco.

También haría algunos puntos de soldadura que se puede volver a conectar el depurador más tarde.

Answer 2

No está claro el tamaño de esta placa de circuito impreso ni la complejidad de la circuitería de la pieza de prueba.

Si se trata de una gran tirada y la parte de prueba es bastante compleja, esto no es una gran idea en mi opinión.

Primero estás pagando por duplicar un circuito en cada placa del que presumiblemente sólo necesitas uno o dos. En segundo lugar, si falla, tienes que comprobar en cada placa si es la placa principal la que tiene el problema o la placa de depuración. Además, como has mencionado, corres el riesgo de dañar la placa principal al desmontarla.

Sería mejor crear una pequeña tirada de una placa de depuración separada que se acople a un conector de depuración que añadas a la placa principal. Entonces puedes mantener esas placas de depuración como tus estándares de oro.

Si la placa de depuración sólo contiene trazas... el conector solo, con un arnés adecuado debería ser suficiente.

Más adelante, puede despoblar el conector de las siguientes tiradas de la placa base como reducción de costes.

Sin embargo: si tienes que pasar trazas por la placa para que salgan en la sección de depuración, puede que estés añadiendo más problemas de los que estás solucionando. Es mucho mejor tener puntos de prueba locales o pines de prueba a los que puedas conectar un osciloscopio donde la traza se utiliza realmente.